精密五金加工工（gōng）藝和操作規範

精密五（wǔ）金（jīn）可以（yǐ）根據生產（chǎn）需要進行開料（liào），之後一些（xiē）小的配件可以進（jìn）行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而（ér）精（jīng）密五（wǔ）金做集裝（zhuāng）箱肯定需要進（jìn）行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成（chéng）了。要提醒的是小配件還需要（yào）在打磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金加（jiā）工件批量（liàng）加工（gōng）的情況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工（gōng）的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是（shì）不（bú）同的。接下來就為大家介紹（shào）精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不確（què）定性，一種零部件或產品（pǐn）可（kě）以有多種工（gōng）藝，生產過（guò）程所需（xū）機（jī）器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係（xì）統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用自製與委外加工相結合（hé）的方式。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外（wài）部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大（dà）量領料單及會看到呈"一（yī）字型"的生（shēng）產（chǎn）單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規範：

1、進行產品（pǐn）加工（gōng）時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人身安全，避（bì）免發生事故，確保操作安全。所有員（yuán）工在進入工作崗（gǎng）位（wèi）前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影（yǐng）響安全的服（fú）裝（zhuāng），留長頭發的要（yào）戴安全帽。

2、機械（xiè）工（gōng）作前檢查運動（dòng）部（bù）分是否加注了潤滑油，然（rán）後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源（yuán），衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免機（jī）械與要加工的（de）產品發生不必要的（de）碰撞（zhuàng），上下（xià）模具必須要檢查是（shì）否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台（tái）上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現（xiàn）機（jī）械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金（jīn）製作的小五金產品不（bú）是最終消（xiāo）費品，而（ér）是作為工業製造的配套產品（pǐn），也有一些半成品。隻有一小部分精密（mì）五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精（jīng）密五金配件是用精密五金製（zhì）作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用。