五金衝壓（yā）加工常識

五金衝壓加工的常（cháng）識非常的多，小編隻給大（dà）家（jiā）整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要（yào）措施、根據材料總的變形性質，衝（chōng）壓工序分（fèn）為兩大（dà）類、衝壓工（gōng）序的五種變形3大方麵（miàn），下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提（tí）高工藝的合理（lǐ）化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具（jù）壽命。

3、用提高（gāo）衝壓過程的自（zì）動化及高速水平，降低成本。

4、設（shè）計各個工件（jiàn）同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力（lì）作用下，變形部份的應力超（chāo）過了材料的強度極限板料斷裂（liè）而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部（bù）份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強（qiáng）度極限時，僅產生（shēng）塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將（jiāng）體積作重新分配並將材（cái）料作一定（dìng）轉（zhuǎn）移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件（jiàn）形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料（liào）衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種（zhǒng）性質的局部（bù）變形平改變製件或坯料的形狀（zhuàng）。屬於成型（xíng）變形的有起伏成型、翻（fān）邊、縮頸（jǐng）、凸肚、卷圓、整（zhěng）形。

5、剪裁、衝裁（cái）：沒封閉或不封閉使材料（liào）的部份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔（kǒng）、切邊、切斷、剖切、切（qiē）口等。

以上是關於五金衝壓加工的（de）常（cháng）識，通過以上的介紹，相信大家（jiā）對五（wǔ）金衝壓加工能有（yǒu）進一步的了解。