計算機數(shù)字控製( 數控 )機器自動銑床,使(shǐ)工業部件(jiàn)沒有人(rén)力援助。 這是可能的,因為數控機床(chuáng)是美聯儲係列電腦控製器的指令傳送到內部。 這些指令(lìng)是在語言形式的代碼,屬於數控編程。
編(biān)程代碼中(zhōng)使用 數控機床是通常稱作G代碼 。 然而,G代碼指令隻的編程語(yǔ)言(yán)的一部分。 具體來說,G代碼給數控機床的坐標,從中把握和(hé)從事加工工具,以減少和形狀的(de)金屬(shǔ)一定的規格。 在整個操作的代碼用係列 數控 機床(chuáng)還包括M -碼和T -代碼,它們管理(lǐ)的 數控 機床 和鑽具,分別為。 模(mó)具速(sù)度和(hé)飼料管製支配的S -碼和F碼,而X,Y和Z軸的絕對位置編碼確定。
碼的標準化控製集 數控機床的開發,在產業聯盟(méng)60年代初(chū)美國著名的電子由一個貿易組織。大約20年後,該係統進(jìn)行了修訂並稱為RS274D。 雖然這些代碼仍然使用全國各地協助計算機(jī)輔助製(zhì)造(CAM),變更和增補和運營商之間存在著 製造商 的 數控 機床。 事實上,具體的運營商數控機床必須在教育規劃(huá)的相容(róng)性之間的差異有關製造商的模(mó)式,以(yǐ)避免衝突。
數(shù)控(kòng)機床發(fā)展,今天已經初步介紹他們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改(gǎi)代碼的說明,通過(guò)硬連線(xiàn)控製器,這意味著該編程格式不能。 然而,後來(lái)通過編(biān)程模(mó)型, 主(zhǔ)機 電纜和 軟盤 ,這(zhè)使編程變化研究。 目前,大多數 數控機床是被捆(kǔn)在一(yī)個計(jì)算機網絡和接收操作和模(mó)具的指示通過一個包含軟件的文件。“NC”的(de)延(yán)伸。 雖然(rán), 文件擴展名不同,每個 車(chē)間 ,協議根據其ISO認證。
今天,數控機床已畢(bì)業到包括整個“細胞”的模具機(jī)器,可以各自獨立(lì)運作等。 它(tā)們由直接(jiē)上傳 文(wén)件的CAM軟件,不再需要在物理設計方案製定。 現(xiàn)代 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經人手了好幾天。 事(shì)實上, 數控 機床(chuáng)現在這麽先進,他(tā)們的主要經(jīng)營(yíng)者可以撥打的手機,通知他或她休息時,工具的(de)一部分,還有完整的程(chéng)序的其(qí)他部分(fèn)。 這些特性使(shǐ)得它能夠產生數以(yǐ)千計(jì)的零部件,而機器商店關門了,而經營者或執行其他任務(wù)。