​CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工技術

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首先（xiān），數控車床螺紋車（chē）削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削（xuē）和磨削；滾壓（yā）後的螺紋表麵（miàn）因冷（lěng）作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產（chǎn）率比切削加工成倍增長，且（qiě）易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱（chēng）的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙（yá）形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板（bǎn）作平行於靜板的往複直線運動。當工（gōng）件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵（miàn）塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向（xiàng）滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺（luó）紋牙形的滾絲輪安（ān）裝在互相平行的軸上，工（gōng）件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等（děng）速旋轉（zhuǎn）。

CNC數控車（chē）床螺紋（wén）車削加（jiā）工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於（yú）大批量生產標準（zhǔn）緊固件和（hé）其它（tā）螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑（jìng）一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋（wén）精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑（jìng）相等。滾壓一般（bān）不能加工內螺紋，但對材質（zhì）較軟的工件可用無槽（cáo）擠壓絲錐（zhuī）冷擠（jǐ）內螺紋（最大直（zhí）徑可達30毫米左右），工（gōng）作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工（gōng）精（jīng）度和表麵質量（liàng）比攻絲略高。