​CNC數控車床加工的切削方式

　　

    有經驗的CNC數（shù）控（kòng）車床加工廠家（jiā）都了解輪廓加工進刀（dāo）方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵（miàn）質量要求不高的工件。法線進刀的路線較（jiào）切線進刀短，因（yīn）而切削時間（jiān）也就相應較短。


CNC數控車床（chuáng）加工


    1.法（fǎ）線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通（tōng）常采用加一條進刀引（yǐn）線再圓（yuán）弧（hú）切入（rù）的方式，使圓（yuán）弧與加工的第一條（tiáo）輪廓（kuò）線相切，能有效地避免因（yīn）法線（xiàn）進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保（bǎo）護立銑（xǐ）刀的作用。

    2.圓弧切（qiē）入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者（zhě）為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進（jìn）行編程，即在編程時（shí）可以不考慮刀（dāo）具的半徑（jìng），直接按圖樣尺寸編（biān）程，再在加工時輸（shū）入刀具的半徑(或（huò）補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無（wú）法建立補償而出現報警，如（rú）圖3所示（shì）。至於進刀引（yǐn）線的長短則（zé）要根據實際情況計算，但要注意（yì）減少空刀的行程。