精密五金件（jiàn）衝壓（yā）加工的原則

五（wǔ）金件通常五金衝壓加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材（cái）等作為原材料進行，具有操作方便，衝壓精（jīng）度高，易於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金（jīn）件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的（de）工序數量與材料性質（zhì）、拉深高度、拉深（shēn）階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相對方位和（hé）彎（wān）曲方向而定。

3、精美原則：當衝壓（yā）加工件的斷麵質（zhì）量和標準精度要求較高時，可以（yǐ）考（kǎo）慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選用（yòng）精細衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡略的工（gōng）件時，選用單工序模具結（jié）束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模（mó）具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金（jīn）衝壓加工工序（xù）。必要時，可選用連續模。關於平麵度要求較高的工件，可在衝（chōng）裁（cái）工序後再增加一道校平工序，將每種產品的特征精確到出產的（de）工藝中。

5、精（jīng）品原則：為了保證精細五金衝壓件的質（zhì）量，前進五金衝壓加工工藝（yì）的穩定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件的附加定位工（gōng）藝孔衝製、成形工藝中的增加變形（xíng）減輕孔衝裁以轉（zhuǎn）移（yí）變形區等，保（bǎo）證每個產品（pǐn）做到精細、精（jīng）細、精巧的精品程度。