​CNC數控車床加工的應用和特點基礎（chǔ）知（zhī）識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現（xiàn）代製（zhì）造業，並發揮出普通車床（chuáng）無法比擬的優勢，CNC數控車（chē）床加工主要有以（yǐ）下幾特點：

1.CNC數控車床加（jiā）工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動（dòng）不（bú）再是電機 皮（pí）帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機（jī）驅動運動完（wán）成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳統（tǒng）部件，傳動（dòng）鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車（chē）床加工的剛性高，以便適應高（gāo）精度（dù）的加工要求。

3.輕拖動（dòng），刀架（工作台）移動采用（yòng）滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端（duān）的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承（chéng）大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措（cuò）施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕（qīng）操作者的體力勞動強度。CNC數控（kòng）車床加工過程是按輸入的（de）程序自動完成的（de），操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過程中， 主要（yào）是觀察和監督車床（chuáng）運行。但是，由於數控車床的技術含（hán）量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零（líng）件精（jīng）度高、質（zhì）量穩定。數控車床的定位精度和重複定（dìng）位（wèi）精（jīng）度都很高，較容易（yì）保證一批零件尺寸的一致性（xìng），隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也（yě）便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加（jiā）工生產效率（lǜ）高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通（tōng）車床加工時的不少中間工（gōng）序，如劃線、尺（chǐ）寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩（wěn）定，為後續工序帶來方便，其綜合效率（lǜ）明（míng）顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很（hěn）多（duō）複雜的工藝裝備，通過（guò）編製加（jiā）工程（chéng）序就可（kě）把形狀複雜和精度要求較高的零（líng）件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周期，為新產品的研製開（kāi）發、產（chǎn）品的改進（jìn）、改型提供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床加工（gōng）可向更高級的製造係（xì）統發（fā）展。CNC數控車床加工及其加工技術（shù）是計算機輔助製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床（chuáng）加工初始（shǐ）投資較大（dà）。這是（shì）由於CNC數控車床（chuáng）加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本（běn）高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的（de）機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維（wéi）修（xiū）人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備（bèi）。

三、適合CNC數（shù）控車床加工的（de）零件

1.CNC數控車床加工最適合多（duō）品種中小批（pī）量零件。隨著CNC數控車（chē）床加工製造成本（běn）的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的（de）情況也已經出（chū）現。加（jiā）工（gōng）很小批量和單件生產時（shí），如能縮短程序的調試時間和工裝的（de）準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性（xìng）好，製造精度高，對刀精確，能方便（biàn）的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精（jīng）度要求高（gāo）的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小（xiǎo）的零（líng）件。在工件和刀具的（de）材料、精加工（gōng）餘（yú）量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速（sù）度和（hé）進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車（chē）床加工具有恒線速切削功能，車端麵（miàn）、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致（zhì）。在加工表麵粗糙度不（bú）同（tóng）的表麵時，粗糙度小的表麵選（xuǎn）用（yòng）小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性（xìng）很好，這點在（zài）普通車床（chuáng）很難做（zuò）到。

4.輪廓（kuò）形（xíng）狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直（zhí）線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能（néng），可以加工各種複（fù）雜輪廓的零件。

四、CNC數（shù）控車床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用好壞既需要（yào）操作者的精心（xīn）使用，又必須依靠科學的管理，完（wán）善的管理（lǐ）製（zhì）度、科學的生產模式是提高（gāo）生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人（rén）員的工作，使車床的操作、運（yùn）行全（quán）過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的培（péi）訓是一向長期的工（gōng）作，是一個不斷提（tí）高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更（gèng）加簡化的（de）數控加工工藝、簡化程序（xù）、縮短加工時間；技術工（gōng）人可以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更加了解數控設備的特點、過程（chéng）控製，以現代生產管理（lǐ）理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停（tíng）工待（dài）料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率（lǜ），合理安排生產節拍，合（hé）理分（fèn）配生（shēng）產任務。利用零件加工的相似性，將待加（jiā）工零（líng）件進行（háng）分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡（héng）度。科學的生產批次將極大限度的降（jiàng）低車床調整時間比例、工裝準備時間比（bǐ）例，可提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按車床操（cāo）作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加（jiā）工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間（jiān）；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五（wǔ）、結（jié）論

CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）的應用已日益廣泛，如何“管（guǎn）好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼（jì）屬性很強（qiáng）的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經（jīng）濟效益。