​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工（gōng）中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表（biǎo）可以精確丈量加工中心刀具長度，從而盡可能減少生產損失。

現代化的高檔數控加工機床一般都配置有（yǒu）刀具丈量儀，用（yòng）來自動丈量刀具的長度和直徑等，數控（kòng）機床在進（jìn）行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有（yǒu）三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數（shù）控機床，如高（gāo）檔（dàng）數控加工中心，在其多坐標聯動加（jiā）工中，刀具移動過程中可在（zài）三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可（kě）實現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具（jù）端（duān）麵加工（gōng）的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精（jīng）確丈量（liàng）的刀具長度可以使數控機床在進（jìn）行五（wǔ）軸聯動加工時精確保證零件的加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸（zhóu）聯動加工中心。 一般的情（qíng）況下刀具直徑是已知的，可以直接輸進到機床的刀（dāo）具（jù）參數表中（zhōng），而（ér）刀具需要裝到（dào）刀具（jù）夾上然後裝進機床刀具庫， 這（zhè）樣裝（zhuāng）上的刀具長度是隨意的，需要使用對刀儀丈（zhàng）量刀具（jù）長度。 可是生產當中一旦刀具丈量儀出現故障而廠家又不能及時到現場維修，就會影響生（shēng）產，增加生產本錢（qián）。

使（shǐ）用千分表丈量數控機床刀（dāo）具（jù）尺寸（cùn）的精確丈量（liàng）過程如下:

首先將銑刀裝進機（jī）床刀具庫中，自動（dòng）換刀（dāo）命令（lìng）M6 調出該（gāi）刀具：

將千分表的（de）磁力（lì）吸盤吸附在機床工作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分（fèn）表（biǎo），如圖所示：

打開機床的手動執行功能，使用（yòng）手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在（zài）千分表的球觸頭上麵，繼續移動（dòng）主（zhǔ）軸頭使（shǐ）千分表指針轉動（dòng）到一個整數值， 讀取機床屏幕一個坐標（biāo）係下的Z軸坐標值並（bìng）記錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方（fāng）式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動（dòng）到同一個（gè）整數值，然後讀取機床屏（píng）幕上同一個坐（zuò）標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的坐標（biāo）值（zhí）相（xiàng）減， 差值即（jí）為刀具長（zhǎng）度L：

為了（le）進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈量多次後（hòu）取其均勻（yún）值：

對於（yú）端（duān）麵（miàn）不（bú）平的刀具可以（yǐ）在刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值L減往量塊的厚度。

修改機床刀（dāo）具庫（kù）參數表中該刀具的參數，將刀具長（zhǎng）度數值L輸進機床刀具庫參數表中， 由於刀（dāo）具半徑、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結（jié）論

筆者采用此方法丈量了新更換的兩把銑刀的（de）長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀具加（jiā）工了零（líng）件的兩（liǎng）個（gè）五軸聯動精加工（gōng）程序（xù）， 加（jiā）工完的零件（jiàn）完全符合加工精度和表麵質量要求。