​五金折彎加工工（gōng）藝的幾個注意事項

折床的加工工（gōng）藝及注意事項:

 1) 折彎的加工範圍:

折彎線到邊緣的（de）距離大於V 槽的一半.如1.0mm 的材料使用4V 的下模則最小距離為2mm.

注:如折邊料內尺寸小（xiǎo）於上表中最小折邊尺寸時,折（shé）床無法以正常方式（shì）加工,此時可將折邊補長至最小折（shé）邊（biān）尺寸,折彎後再修邊,或（huò）考慮模具（jù）加工.  

2) 折（shé）床折彎時, 由於孔邊到（dào）折彎線的尺寸過小此時必須作適（shì）當工（gōng）藝處（chù）理: (1)LASER 在相對應的折（shé）彎線上作（zuò）割線處理.

(2)NCT 在相對應的（de）折彎線上作壓線處理(此方法優先考慮). (3)將孔加大至折彎線上(此方法必須與客戶進行確認).

注:當靠近折彎線的孔距折彎（wān）線小於表（biǎo）中所列最（zuì）小距離時,折彎後會發（fā）生變形（xíng）:

3) 反折壓平:

當凸包與反折壓平方向相反,且距折（shé）彎線距離L≦2.5t,壓平會使凸包變形,工藝處理:在壓平前,將一個治具套在工（gōng）件下麵,治具厚（hòu）度略大於或等於凸包高度,然後再用壓平模壓平.

4) 抽孔離折彎線（xiàn）太近（jìn）時(≦3T+R)必須在折彎（wān）線處（chù）壓（yā）線或割線處理.以免折（shé）彎時（shí）使抽孔（kǒng）變形.  

5) 電鍍工件

電鍍工件的（de）折彎必須注意壓痕（hén）及鍍層的脫落(在工程圖上應作特別說明).

6) 段差

根據成（chéng）形角度分為直邊斷差和斜邊斷差,加工方式則依照（zhào）斷差高（gāo）度而定.

直邊斷差:當（dāng）斷差高度h 小於3 .5 倍料厚時采（cǎi）用斷差模或易模成形（xíng）,大於3 .5 倍料厚（hòu）時采用正常一正一反兩折完成.

斜邊斷差:當（dāng）斜邊長（zhǎng）度l 小於3 .5 倍料厚時采用斷（duàn）差模或易模成形,大於3 .5 倍料厚（hòu）時采用正常一正一反兩折完成.

7) 鉚靜電（diàn）導軌

折床鉚靜電導軌（guǐ）的間距（jù）為25.15mm, 一次可鉚15個（gè）點(各鉚合衝子可卸（xiè）下,因此可進行單鉚與（yǔ）間隔鉚), 當靜電導軌的邊緣與折彎線的距離L≧1+V/2mm 時(V 是折床的下模V 槽寬度)可先鉚靜電導（dǎo）軌再折彎,小於1+V/2mm 時則必須先（xiān）折彎（wān）再鉚靜電導軌.如1.2mm 的材料可用5V 折.如下圖所示 注: 靜電導軌的寬度為7.12mm, 型號:700-02776-01 8) 薄材,彈性極強的材料

或折彎角度非常重要通常可考慮在折彎線上作壓線處理,或（huò）在折（shé）彎線上開（kāi）工藝孔或在折彎線上壓加強（qiáng）筋.以避免折彎（wān）後出現回彈,導致尺（chǐ）寸誤差（chà）. 如果易模加工則在設計易模時,必（bì）須考慮回彈量.

9) 壓凸包

易模壓凸包時,如果對凸包的高度要求很（hěn）嚴則可考慮采用回壓方式來（lái）保證其精度.

10) 折床壓三角補強 三角補強的（de）模具規格:

三角補強（qiáng）的成型有兩種:

1.與（yǔ）折彎刀具同時共用（yòng）,即折彎與（yǔ）三角補強（qiáng）同時加工

2.工件折彎後再（zài）壓三角（jiǎo）補強.

注:成形三角補（bǔ）強的處數與模具數量有關,從上表中可知（zhī）,目前同一規格最多能成形四處,如超過此數須與（yǔ）相（xiàng）關人員（yuán）協商解決.