​五（wǔ）金件的電鍍工藝和檢測標準 你是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致（zhì）上可以（yǐ）用以下（xià）流程來描（miáo）述（shù）：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水（shuǐ）洗→活化、水洗→電鍍（dù）→水洗→烘幹→檢驗→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍（dù）錫、鍍（dù）鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電（diàn）鍍（dù）。電鍍的（de）種類也是五花八門，可以（yǐ）是單層電鍍，也可以是多層（céng）電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學拋光、電化（huà）學拋光、鈍化等，也歸為電鍍（dù）範疇（chóu）。

電（diàn）鍍五金件的檢測要（yào）從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等幾個方麵為（wéi）標準，若產品有一項或（huò）幾項不（bú）合格，說（shuō）明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很多經過電鍍工藝生產（chǎn）出來的產品都存在輕微（wēi）缺陷，操作過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影響，有些五金件（jiàn）的（de）成品質量不是很樂觀。