​CNC加工中心維護保養（yǎng）方法

‘

維護保（bǎo）養相關責任人

1、操作人員負（fù）責設備的使用、維護和基本維護。

2、設備維修人員（yuán）負責設備維修和必要的維修；

3、車間經理（lǐ）負責監督整個車（chē）間的操作和設備維護。

數控設備使用之基（jī）本要求

1、CNC設備要避免潮濕（shī）、過量粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方；

2、避免陽光（guāng）直射和其他熱輻射。精密數控設備應遠離振動大的設備，如（rú）衝床、鍛壓設備等。

3、設備運（yùn）行（háng）溫度應控製在（zài）15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左右（yòu），嚴格控製溫度波動。

4、為了避免（miǎn）電源波（bō）動幅度大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾（rǎo）信號（hào）的影響，采用（yòng）專用線路電源(如數控機床低壓配電室分（fèn）離線路等)和增加穩（wěn）壓器，可以減小供電（diàn）質（zhì）量和電氣幹擾的影響。

日常加工精度維持

1、開機後，機器（qì）必須預熱10分鍾左右才能加工；長（zhǎng）期不用（yòng）的機器應延長預熱時間；

2、檢查油路是否（fǒu）暢通；

3、停（tíng）機前（qián）將工作台和鞍座放在機器中（zhōng）心（將三軸行程移到各軸（zhóu）行程的中間）；

4、機床須保（bǎo）持（chí）幹燥及清潔。

每日維護（hù）保養

1、每天清理機床的灰塵和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀（dāo）頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸（zhóu）金屬板蓋、機床內的柔性（xìng）軟管、槽（cáo）鏈裝置、切屑槽等。

2、檢查潤滑油的液位高（gāo）度，以保證（zhèng）機床的潤滑（huá）；

3、檢查冷卻液箱中的（de）冷卻液（yè）是（shì）否足以及時（shí）添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢（jiǎn）查主軸錐孔吹氣是否正（zhèng）常，用幹淨的棉布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清（qīng）潔工具臂和（hé）工具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈及警報燈是否正常；

8、檢查機油壓力單元管是否泄漏。

9、完成機床（chuáng）日常工（gōng）作後，對機器進行清潔；

10、保持機器周圍的（de）清潔環境。。