斜導軌數控車(chē)床采用(yòng)45°斜式布局,床身為管狀中空結(jié)構,大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時經過兩次時效處理,提高了機床的穩(wěn)定性,高剛(gāng)性及高穩定(dìng)的床身為整機的高精度(dù)提供有力保證本機主軸為(wéi)獨立主軸單元,選配高精度主軸專用軸承,潤滑使用進口專用軸承潤滑胎,整體(tǐ)主軸單元熱變小、穩定性(xìng)佳(jiā)、精度保持性(xìng)好、免維護。最高轉速可達4500rev/min,主軸單元(yuán)的高精度、高轉速、高效率使整機能完成粗、精加(jiā)工。
淺談斜導軌數控車床的九大結構(gòu)特點
1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導軌滿足高速高效要(yào)求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,並能保證(zhèng)切削加工精度的長期穩定性。
2、刀具檢(jiǎn)測裝置可(kě)自動將刀(dāo)尖位置數據輸入數控係統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的磨損。
3、斜床身數控車(chē)床采(cǎi)用國產或(huò)進口高剛性的臥式轉塔(tǎ)刀架,定位精度高,重切變形小。
4、標(biāo)準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工(gōng)位刀架、封閉式防護。
5、斜床(chuáng)身數控車床采用整體斜置式床身結構,重切(qiē)時仍能保持機床(chuáng)精度的穩定性。
6、X、Z軸(zhóu)伺服電機通過彈性聯軸節於與精密(mì)滾珠絲杠直連,精度高,絲(sī)杠(gàng)兩端固定,提高了支承(chéng)座的支承剛度,使頻(pín)繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低(dī)程(chéng)度。
7、高精度、高剛性可編程式(shì)尾座。
8、斜床身數控車床(chuáng)在設(shè)計時主軸箱采取了相應的減(jiǎn)少主軸熱變形的措施,使(shǐ)主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性(xìng)。
9、斜床身數控車床采用(yòng)全導軌防(fáng)護,冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機床精度免受(shòu)熱切削影(yǐng)響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床日常維護內容。
1.每天做好各導(dǎo)軌麵的清潔潤滑,有自動潤滑係統的機床要定期檢查(chá)、清洗自動(dòng)潤滑係統,檢(jiǎn)查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定(dìng)時啟動打油及停止。
2.每天檢(jiǎn)查主軸箱(xiāng)自動潤滑係統工作是否正常,定期更(gèng)換主軸箱潤滑油(yóu)。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查(chá)冷卻係統,檢查液麵高度,及時(shí)添加油或水,油、水髒時要更換清(qīng)洗。
5.注意檢查(chá)主軸驅動皮帶,調整鬆緊(jǐn)程度(dù)。