​CNC數控加工原理與特點（diǎn）？？

當我們使用機（jī）床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行（háng）控製，一是控製動作的先後次（cì）序，二是控製（zhì）機床各運動（dòng）部件的位移量。采用普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸（zhóu）變速和開關切削液等操作都是由人工直接控製（zhì）的。采用自動（dòng）機床和仿形機床加（jiā）工時，上述操作和運動參（cān）數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝（zhuāng）置以模擬量的形式來控製的，它們雖能加工比較複雜的零件，且有一定的靈活性和通用（yòng）性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模製（zhì）造精度的（de）影響，而且工序準備（bèi）時間也很長。

采用數控機床加工零件時，隻需（xū）要將零件圖形和工藝（yì）參數、加工步驟等以數字（zì）信息的形式，編成程序代碼輸入（rù）到機床控製（zhì）係統中，再由其進行運算處理後轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控（kòng）製機床各部（bù）件協調（diào）動作，自動地加工出零件來。當（dāng）更換加工對象時，隻需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數控裝置代替人的大腦和雙手的大部分（fèn）功能，控製加工的全過程（chéng），製造出任意複雜的零件。

數控機床的控製係統一般都能按照（zhào）數（shù）字程序指令控製機床實現主軸自動啟停、換向和變速，能自動（dòng）控製進給速度、方向和（hé）加工路線，進行加工，能（néng）選擇刀具並根據刀具尺寸調整吃刀（dāo）量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。