在提高金屬切削效率上(shàng)所取得的(de)許(xǔ)多重大進(jìn)展,都是刀具製造商、機床製(zhì)造商和軟件開(kāi)發商(shāng)共同努力的結果。插(chā)銑(Z軸銑削(xuē))加工就是一個很好的例子。
插銑加工時,旋轉的刀具沿著Z軸方(fāng)向直接向(xiàng)下切入工件,並沿Z軸向上退刀,然後在X軸或Y軸方向(xiàng)橫移一段距離,再進(jìn)行與上一次切削部分重疊的垂直切削,切除更多的工件材料。
插銑加(jiā)工有許(xǔ)多好處。尤其是在長(zhǎng)懸伸(shēn)加工中(如銑削深模腔),傳統的平麵銑削方式(即從工件一側銑(xǐ)到另(lìng)一側)為了盡量減小會引起顫(chàn)振的側向力,不(bú)得不降(jiàng)低切削(xuē)速度。而在插(chā)銑時(shí),切削力直(zhí)接傳(chuán)入機床(chuáng)主軸和工作台,因此可獲得比傳統銑削方式高得多的(de)金屬去除率。據AMT軟(ruǎn)件公司(sī)介紹(shào),該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能,與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比,插銑加工(gōng)的金屬去除率(lǜ)至少(shǎo)可以提高50%。
由於插銑能(néng)最大限度地減小作用於機(jī)床零部件的橫向負荷,因此能用於(yú)剛性不足的老(lǎo)式機床或輕型機床,以提高生產率。91免费看国产(xīn)機床(chuáng)公(gōng)司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的(de)說法表示讚同,但他補充說,在結構設計有利於插銑加工的(de)新型機(jī)床上,能夠最大限度地發(fā)揮該工藝的優勢。他指出,由於插銑切削(xuē)力直接傳(chuán)入機床主軸和工作台(tái),因此可以最大限度地減少因工(gōng)件夾持不牢(láo)而產生的各種問題。
91免费看国产李小姐表示,插銑有助於減少傳入(rù)刀具和工件中(zhōng)的切削熱。她說,“插銑加工時,傳入工件的熱(rè)量並不多,因(yīn)為刀具旋轉時切入和切出工件的(de)速度很快。隻有(yǒu)移動步(bù)距的很小一部分工件與刀具接觸。”
在切削難加工材料(如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金(jīn))時,這一特點特(tè)別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說,“通常(cháng),金屬切屑的溫度很高,你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然(rán)而,當插銑加(jiā)工結束時(shí),你可以馬上把自己的手放在工(gōng)件上,而且摸起來感(gǎn)覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外,還能最(zuì)大(dà)限度地減(jiǎn)小工件(jiàn)變形。