CNC數控加工中心編（biān）程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣（yàng）精確的寫好程序指令，對於車床的（de）運行和（hé）精確操作，有著極其重要的作用。它告訴機器如何執行操作，完成切割機（jī）械的（de）目的。下麵就讓冉升（shēng）機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我（wǒ）們來了解（jiě）幾（jǐ）個概念。

概念一 指令分組

將功能類似的指（zhǐ）令分成一（yī）組，同一組的G代碼不能同時出現在同（tóng）一行程序段裏。

概念二 程序段

程序（xù）段是程序的（de）基本組成部（bù）分，程序段由不同的指令組合而（ér）成（chéng）。

以下是我們（men）學習必（bì）須要講的指（zhǐ）令，了解編程的基本方法後，掌握這些指令你就能進行編程了。

概念三 常用指（zhǐ）令（lìng）類型

指令（lìng）的（de）格式為英文字母+數字構成（chéng）。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助（zhù）功能（néng）

最（zuì）常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉（zhuǎn）反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如（rú） T1 M06 就是（shì）換一號（hào）刀

以下重（chóng）點（diǎn）講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的（de）運動。

G00 快速點（diǎn）定位（wèi） G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或（huò）增量值指令（lìng）(G91)所（suǒ）指定的工件坐（zuò）標係（xì）中的位（wèi）置（zhì）

移動速度（dù）由機床（chuáng）參數所指定

G01直線插（chā）補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指（zhǐ）令格式（shì）：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧（hú）插補指令格（gé）式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓（yuán）弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置（zhì）X向的位置（zhì）

J_ 圓弧（hú）的終點相對於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在（zài）位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種（zhǒng） G94 每（měi）分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組（zǔ）G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編（biān）製終點坐標

G91 增量值指令 編程（chéng）時（shí）編製刀具（jù）移動的方向與距離

對於這三組指令（lìng），從字麵上比較難理解，不明白的地（dì）方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏麵討論，也可以下載我（wǒ）做的PPT 和Flash動畫。

08組G代（dài）碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向零（líng）點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就（jiù）是偏置值，也就是（shì）我將刀（dāo）尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組G代碼 用於設（shè）定工件坐標係（xì），也（yě）就是零點的位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標係列表（biǎo）中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們（men）的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔（kǒng）、鏜孔、鉸孔時用的G代碼（mǎ）。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的位置)

Z_ 孔的深（shēn）度

R_ 安全高底（dǐ），也就是高具移動到什麽位置時開始進給運（yùn）動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太（tài）一樣，但（dàn）掌（zhǎng）握一個（gè）了，其它的看一下說明也就明（míng）白了。

好了。了解了這些入（rù）門的編程知識。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看（kàn）能不能深入體會。