CNC數控機（jī）床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵（miàn）

 一（yī）、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩（wěn）定度。

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試（shì）的情況下（xià），會（huì）出現機床本身所造成的尺寸誤差。

造成機床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械（xiè）方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方（fāng）麵：

a.伺服電（diàn）機故障。

b.光柵尺內部有汙垢（gòu）。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不（bú）提。

  2.工件加工（gōng）後冷卻變形。

這個基本上無（wú）法避免，在（zài）加工時盡量注意冷卻液的（de）使用，以及在進行在位測量（liàng）時，注意（yì）冷（lěng）卻後的工件變形。

二、可避免因素：

  1.加工工藝:

其實大部分（fèn）的（de）實際加工誤差都是由加工（gōng）工藝（yì）不（bú）合理導致（zhì），在保證基（jī）本加工工藝（如銑削數控加工的“先（xiān）粗後精（jīng）、先（xiān）麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具（jù）使用中“減少裝夾次數，盡量采（cǎi）用組合夾（jiá）具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的（de）加（jiā）工誤差，因為鋁件很軟，排（pái）除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在（zài）91免费看国产加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

  2.切削三（sān）要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好細說，用簡單（dān）的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提（tí）下，調整參數充分發揮刀具切削性（xìng）能，使切削效率最高（gāo），加工成本最（zuì）低。在數控車床中，還有刀頭磨（mó）損補償等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中（zhōng），計算出現誤（wù）差（chà）也是常見（jiàn）狀況，不（bú）過（guò）現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是（shì）提（tí）個醒（xǐng），湊個字數而已（yǐ）。

  4. 準（zhǔn）確對刀：

對刀不準確也是（shì）造成尺（chǐ）寸誤差的（de）因素，所以，盡（jìn）量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀（dāo）器那就更（gèng）好了，如果沒有尋（xún）邊（biān）器，試切吧，這就是操作經驗了。以上是總結的數控加工中容易使精度誤（wù）差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~