CNC設備的正確操作和(hé)維護保養能夠防止機床非正常磨損,避免機床突發故障。對機床的精心(xīn)維護保養,可以保持機床加工精度(dù)的長期穩定,延長機床使用壽命。這項工作必須(xū)從工廠的管理層麵高度重視並執行(háng)!
▌ 維護保養(yǎng)相關責任人
1、操作人員負責設備的使用、維護及(jí)基本保(bǎo)養;
2、設備(bèi)維修人員負責設備的維修及必要的維護;
3、車間管理人(rén)員負責對整(zhěng)個車間各(gè)操(cāo)作(zuò)員及設備維護等方麵的監督。
▌ 數控設備使用之基本要求
1、數控設備要求要避免潮濕、粉(fěn)塵過多和有腐蝕氣體的場所;
2、避免陽光的(de)直接照射和其它熱輻射,精(jīng)密數控設備要遠離(lí)振動大的設備,如衝床、鍛壓設備(bèi)等;
3、設備的(de)運行溫度要控製在15度至35度之間。精密(mì)加工溫度要控製在20度左右,嚴格(gé)控製溫度波動;
4、為避免電(diàn)源(yuán)波動幅度(dù)大(大於(yú)正負10%)和可能的瞬間幹擾信號等影響(xiǎng),數控設備一(yī)般(bān)采用專(zhuān)線供電(diàn)(如從低壓配電室分(fèn)一路單獨供數控機床使用(yòng)),增設穩壓裝置等(děng),都可減少供電(diàn)質量的影響和電氣幹擾。
▌ 日常(cháng)加工精(jīng)度維持(chí)
1、開機後,必須先預熱10分鍾左右,然後再加工;長期不用的機器應延長(zhǎng)預熱的時間;
2、檢查油路是否暢通;
3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央(yāng)位置(移動三軸(zhóu)行程至各軸行程中間位置);
4、機床(chuáng)保持幹燥(zào)清潔。
▌ 每日維護(hù)保養
1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔:包括機床控製麵(miàn)板、主軸錐孔、刀具(jù)車、刀(dāo)頭及錐(zhuī)柄、刀(dāo)庫刀(dāo)臂及刀倉、轉塔;XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟(ruǎn)管、坦克(kè)鏈裝置、切屑槽(cáo)等;
2、檢查潤滑油(yóu)液麵高度,保證機床(chuáng)潤滑;
3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時添加;
4、檢查空氣壓力是否正常(cháng);
5、檢查主(zhǔ)軸內錐孔空氣吹氣是否正常,用幹淨棉布擦拭(shì)主軸內錐孔(kǒng),並噴上輕質(zhì)油;
6、清潔刀庫刀臂和(hé)刀具,尤其是刀爪;
7、檢查全部(bù)信號燈,異警警示燈是否(fǒu)正常;
8、檢查油(yóu)壓單元管(guǎn)是否有滲漏現象;
9、機床每(měi)日(rì)工作(zuò)完成後進行清潔(jié)清掃工作;
10、維持機器四周環境整潔。