我們在進行五金衝壓(yā)生產過程中,經常會出(chū)現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候(hòu)發(fā)現車間不整潔等現象,這樣可(kě)能會導致客戶的流失或是提高了生產成本,為了避免這些現象的發現,我(wǒ)們應該要對五金衝壓(yā)件生產進行規劃及製定(dìng)設計的標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在生產的時候(hòu)要建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金(jīn)衝壓件首件必須進行全麵(miàn)的檢查,並且(qiě)要檢查合格了之後才能投入(rù)生產,同時也要(yào)加強巡檢,如發生意外事情要及(jí)時進行處理。
2、在衝壓過程中要(yào)保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工件要(yào)擺放整齊。
3、堅持文明的(de)生(shēng)產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保(bǎo)證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓件(jiàn)之間的互換,減少廢(fèi)品(pǐn),保證(zhèng)五金(jīn)衝壓(yā)件質量的穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現(xiàn)有(yǒu)的(de)設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工,同時要有利於延長衝壓(yā)模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少(shǎo)材(cái)料的品(pǐn)種和規(guī)格,盡可能降低(dī)材料的消耗;在允許的情況下采(cǎi)用價格低廉的材(cái)料,盡可能使零(líng)件(jiàn)做到無廢料及少廢料仲裁。