​五金衝壓加工常識

五金衝壓加（jiā）工（gōng）的常識非常的多，小編隻給大（dà）家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根（gēn）據材（cái）料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓（yā）工序的五種變形3大（dà）方麵（miàn），下麵看小編（biān）怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合（hé）理化水平。

2、提高模具設計水平，減少（shǎo）工序，提高（gāo）模具壽命（mìng）。

3、用提高衝壓過程的自動化及高（gāo）速水平，降低成（chéng）本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝（chōng）壓工序分為（wéi）兩（liǎng）大類：

1、分離工序：材料在外力作（zuò）用下，變形部份的應（yīng）力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變（biàn）形工序：板料（liào）在外（wài）力作（zuò）用下，變（biàn）形部份的應（yīng）力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極（jí）限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序（xù）的五種變形（xíng）

1、立（lì）體壓製：將體積作（zuò）重新分配並將材料（liào）作一定轉移以改變坯料外（wài）形或高度厚度。

2、彎曲：將平的（de）板料變成彎曲件，使彎曲（qǔ）件形狀作進一步改（gǎi）變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型（xíng）：用各種性質的局（jú）部變形平改變製件（jiàn）或坯料的（de）形（xíng）狀。屬於成型變形的有起伏（fú）成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓（yuán）、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一（yī）部份分離。屬於（yú）此類方式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切（qiē）、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。