​CNC數（shù）控車床基本操作步驟

1  機床的開機、關機

     在機床主電源（yuán）開關接（jiē）通之（zhī）前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正（zhèng）常位置上。上電後，檢（jiǎn）查（chá）電源（yuán）擔憂進否正常，有無缺相等現象（xiàng）。數控車床（chuáng）的開機按下列順序操作，而關（guān）機則按相反順序操作（zuò）。

    2.    打開電器櫃側麵的總電源開關，接通機床的主電（diàn）源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟動。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通數控（kòng）係統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床操作麵板上的“電（diàn）源判斷（duàn）”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的（de）手動操作（zuò）

 當機床按照加工程序對零件進行自動加工時（shí），機床的操作（zuò）基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點操作

     當接（jiē）通數控係統的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另（lìng）外，機床（chuáng）在操作過程中遇到急停信號或超程報（bào）警信號（hào），待故障排除後，恢複機床（chuáng）工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。

   具體操作方法（fǎ）如（rú）下：選擇機（jī）床工作方式為返回參考點方式；  選擇返回參考點的快（kuài）速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動（dòng）快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置時（shí），相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進給操作

       當（dāng）手（shǒu）動調（diào）整（zhěng）機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；

       手動連續（xù）進給操作   選用這種方式，刀具能點動或連續移動（dòng）以接近或離開工件，具體操作（zuò）方法如下：

      選擇機床工作方式為手動進（jìn）給方式；

       設置“進給（gěi）倍率修調”旋鈕的位置，選擇手動連續移（yí）動的速度；

       按住所要移動的軸及方向所對應的“點（diǎn）動”鍵，車（chē）床溜（liū）板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車床溜板在所選（xuǎn）擇的軸向停止連續移動。

   6. 手動快（kuài）速進給操作

      在機床換刀或手動操作時，要（yào）求刀具能快速移動接近或離開工件。其操（cāo）作方法（fǎ）如下;

     選擇機床工作方式為手動進給方式（shì）；選擇手動（dòng）快速移動的速度；

     按住所要移動的（de）軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手動快速”鍵（jiàn），車（chē）床溜板在所選擇的軸向，以（yǐ）所選擇的速度快（kuài）速移動。當放開“點動”鍵時，車床溜板停（tíng）止快速移動。

    7.    進給操作

    在手動調整刀具或試切削時（shí），可（kě）用手輪確定（dìng）刀具的正確位置進給，此時，一（yī）麵轉動手輪微調，一麵觀察刀具的位置或切削情況。

  8.  其操作方法如下：選擇機床工作方式為手動進給方式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時（shí）針或逆（nì）時針轉動托辦，車（chē）床溜板在所選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移動。