一站式精密五金件(jiàn)加工製造(zào)
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1.白鋼刀轉速不(bú)可太快。
2. 銅工開(kāi)粗少(shǎo)用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件(jiàn)太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大(dà)刀(dāo)開粗後,應用小刀再清(qīng)除餘料,保證(zhèng)餘量一致才光刀。
5. 平麵應用(yòng)平底刀加工(gōng),少用(yòng)球刀(dāo)加工,以(yǐ)減(jiǎn)少加工時間。
6. 銅工(gōng)清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是(shì)整(zhěng)數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空(kōng)刀或加工過多而(ér)刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽(cáo),單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減(jiǎn)少出錯機會。 做多一點輔(fǔ)助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔(zǎi)細檢查(chá)每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思(sī)考(kǎo),不斷進(jìn)步。
念一念(niàn)下麵(miàn)的順口溜吧!
銑非平(píng)麵,多(duō)用球刀,少用(yòng)端刀,不要怕接刀;
小刀清角(jiǎo),大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高(gāo)加工速度,美化加工效果.
毛坯(pī)材料硬(yìng)度高:逆(nì)銑較好
毛坯材料硬度低:順銑(xǐ)較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆(nì)銑
零件內拐角處精加工強烈(liè)建議(yì)要用順(shùn)銑(xǐ)。
粗加工:逆銑較好,精加工:順(shùn)銑較好
刀具材料韌(rèn)性好、硬度低:較(jiào)適(shì)應粗(cū)加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較(jiào)適(shì)應精加工(小切削量加工(gōng))