數控車床角度螺紋（wén）怎麽車?

車螺紋的步驟與方法（fǎ）：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分（fèn））

1、車（chē）螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理（lǐ）論上大徑等於公稱直徑（jìng），但根據與螺母的配（pèi）合它存（cún）在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀（dāo）槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀（dāo）槽，以便車刀及時（shí）退出（chū）。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋（wén）的起始部位（wèi）和終端應有倒角，且倒（dǎo）角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙（yá）深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠（gàng），根據工件的螺距或導程（chéng）調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀（dāo）記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開（kāi）合螺母，在工件（jiàn）表麵上車出一條（tiáo）螺旋（xuán）線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢（jiǎn）查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸減（jiǎn）小切深）。注（zhù）意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控製（zhì），粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量（liàng）：

1、單向（xiàng）測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋（wén）頂徑的尺寸，一般都允（yǔn）許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量（liàng），內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用（yòng）鋼尺（chǐ）測（cè）量，

3）中徑的（de）測量（liàng）：（1）用（yòng）螺紋千分尺（chǐ）測量螺紋中徑。（2）用三針法測（cè）量螺紋中徑。三針法測量螺紋（wén）中徑是（shì）一種比較（jiào）精密的測量（liàng）方法。

2、綜合測（cè）量法：綜合測量法（fǎ）就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測（cè）量

七、安全生產：

1）車螺紋（wén）前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈（líng）。

2）在吃刀時注意（yì）不要多搖進一圈，否則會發生（shēng）車刀（dāo）撞壞，工件頂彎或（huò）飛出等（děng）事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗（shā）去擦正在旋轉的螺紋工件，以防發（fā）生（shēng）事（shì）故。