在日常日子中咱們所見的產品許多都是(shì)五金衝壓件,大到飛機轎車,小到別針都是五(wǔ)金衝壓件,五金衝(chōng)壓件有哪些特色及有哪些常見的問(wèn)題呢?
五金衝壓件的首要特色
1.五金衝壓件是在(zài)資料耗費不大的前提下,經衝壓製造出來的,其零件重量輕、剛度好,而且板料通(tōng)過塑性(xìng)變形(xíng)後,金屬內部(bù)的安排結構得到改進,使衝壓件強度有所提高。
2.五金衝壓件具有較高的尺度精度,同模件尺度均勻共同,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可(kě)滿意一般的(de)裝(zhuāng)置和運用要求。
3.在衝壓過程中,因為資料的外(wài)表不(bú)受損壞,故有較好的外表質量,外觀(guān)潤滑(huá)漂亮,這為外表噴漆、電鍍、磷(lín)化及其他外表處理供給了便利條件。
五金衝壓件加工的常見問題(tí)及原因
1.毛刺:衝孔或切邊角過程中不完全留有餘(yú)料,鋼板截斷(duàn)麵下(xià)部位發作毛刺,以截斷麵為基(jī)準,毛刺高度為0.2mm以(yǐ)上時,發作的鐵粉會損壞模具並發作凸凹。
2.凸凹:原料外表反常凸起或窪陷,是開卷線有異物(鐵屑、塵埃)混入引(yǐn)起的。
3.輥子印:清洗輥(gǔn)子或許送料(liào)輥(gǔn)子附著異物引起(以固定節距(jù)發作),一般情況下能夠將板料上的輥子印異物去掉即可。
4.滑動印:因為輥子(zǐ)滑動引起,在忽(hū)然中止或許加快時發作。
5.卷料破壞或許或許邊緣起皺:開卷線的導向輥或許(xǔ)或許模(mó)具上的導向輥空隙小(xiǎo)時發作(zuò)的起皺(zhòu)情形,因為卷料送入不平衡引起。
6.劃痕:發作零件(jiàn)上有劃痕的首要原因,模具上有尖銳的傷痕或有(yǒu)金屬塵屑掉入(rù)了(le)模具,避免措施為修磨模具上的傷痕和鏟除金屬塵屑。
7.底部開裂:發作零件底部開裂的首(shǒu)要原因(yīn)是資料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊,避免措施為替換塑性較(jiào)好的資料或把壓邊(biān)圈放(fàng)鬆一些(xiē)。
8.側壁(bì)有皺紋:發作零件側壁有皺紋的首要(yào)原因是資料的厚度不行(háng)(比最小的答應厚度還薄)或上、下模裝置時呈現偏疼,形成一(yī)邊空隙(xì)大,另一邊空隙小,避免(miǎn)措施為即時替(tì)換資料和從頭調整模(mó)具。