如何規（guī）劃五（wǔ）金衝壓生產及設計標（biāo）準？

我們在進行五金衝壓生產過（guò）程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查（chá）看的（de）時候發現車間不整（zhěng）潔等現象，這樣可能會導致客戶的（de）流失或是提高了生產成本，為了（le）避（bì）免這些現象的發現，我們應該要對（duì）五金衝（chōng）壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五（wǔ）金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢（jiǎn）驗（yàn）製度，每日生產（chǎn）的五金（jīn）衝壓件首件必須（xū）進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之（zhī）後才能投入生產，同時也要加強巡檢（jiǎn），如（rú）發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的（de）清潔，工作場所（suǒ）要整理的有條理加工後的工件要擺放（fàng）整齊。

3、堅持文明的生產（chǎn）製度，例如五金衝壓件和（hé）配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響（xiǎng）到工件的表麵（miàn）質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓（yā）件，應該要保證（zhèng）能在正常使用（yòng）的情（qíng）況下，盡可（kě）能把（bǎ）尺寸精度及表麵（miàn）粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝（chōng）壓件之間的互換，減少廢品，保（bǎo）證五金衝壓件質量（liàng）的穩定。

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現有的設（shè）備，工藝裝備和（hé）流程對五金衝壓件進行加工，同時要有（yǒu）利（lì）於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提（tí）高金屬材料的利用率，減少（shǎo）材料（liào）的品種（zhǒng）和規格，盡可能（néng）降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低（dī）廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。