​數控（kòng）機床加工（gōng）鋁料，怎麽保證尺寸？

首先，在鋁料的前提下，需（xū）要考慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本（běn）身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有（yǒu）進（jìn）行（háng）調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床（chuáng）本身誤差有以下（xià）幾個因素：

機械方麵：

a.伺（sì）服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承（chéng）或螺母磨損。

c.絲杠與（yǔ）螺母之間潤滑不（bú）足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺（sì）服放大器故障。

係統參數方麵可進（jìn）行（háng）PMC恢（huī）複，所以略去不提。

2.工（gōng）件加工（gōng）後冷卻變形。這（zhè）個基本上無法（fǎ）避免，在加工時盡量注意（yì）冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件（jiàn）變形。

二、可避免因素：

1.加工工藝

其（qí）實大部分（fèn）的（de）實際加工誤差都是由加（jiā）工工藝不合理導致（zhì），在保（bǎo）證基本（běn）加工工藝（如銑（xǐ）削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先（xiān）大麵後（hòu）小麵”或者夾具使用中“減少裝（zhuāng）夾次數，盡量采用組合夾具（jù）”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對（duì）鋁件造成的加（jiā）工（gōng）誤（wù）差，因（yīn）為鋁件很軟，排除的鐵屑很（hěn）容（róng）易使鋁件造成加（jiā）工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指（zhǐ）令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三（sān）要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

這方麵實（shí）在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和（hé）刀具磨損（sǔn）的前提下，調整參數充分發揮刀（dāo）具切削（xuē）性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控（kòng）車（chē）床中，還有刀頭磨損補償等（děng）要（yào）素。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程。

4.對刀

對刀（dāo）不準確也是造成尺寸誤差的因素，盡量選（xuǎn）擇好的尋邊器（qì），如果機床有自動對刀（dāo）器那就（jiù）更好了，如果沒有尋邊（biān）器。。。試切吧，這就是操（cāo）作經驗了。