​CNC數控機床加工（gōng）鋁料，欲使加工中尺寸穩定，要考慮（lǜ）的問題

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾（jǐ）個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本身的（de）穩定（dìng）度。

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本（běn）身所造成的尺寸誤差。造成（chéng）機床本身誤差有以下幾個因素：

機械方（fāng）麵：

a.伺服電機與絲杠之間（jiān）鬆（sōng）動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損（sǔn）。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣（qì）方麵：

a.伺服電機故（gù）障。

b.光（guāng）柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故（gù）障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上無法避免，在加（jiā）工時盡量注意冷卻液的（de）使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻（què）後的工件變形。

二、可避免因素：

1.加（jiā）工（gōng）工藝（yì）

  其實大部（bù）分的實際（jì）加工誤差（chà）都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工（gōng）藝（如銑削數控加工的“先粗（cū）後精、先麵後孔、先大麵後（hòu）小麵”或者夾具使用中“減（jiǎn）少裝夾次數，盡量（liàng）采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的（de）基礎（chǔ）上，盡量減少（shǎo）鐵屑對鋁件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件（jiàn）很（hěn）軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如（rú），在（zài）FANUC或（huò）華中加工中心（xīn）中（zhōng），打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出（chū），而不是G73指令。

2.切削（xuē）三要（yào）素：切削速度vc、進給量f、切削深度（dù）ap與刀具補償

  這方（fāng）麵實（shí）在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量（liàng）和刀具磨損的前提下（xià），調整參數充分（fèn）發（fā）揮刀具切削性能，使切削效（xiào）率最高，加工成本最低。

  在數控車（chē）床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講（jiǎng），請題主自（zì）行（háng）搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道題主問（wèn）的是手工編程還是自動（dòng）編程，在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生（shēng）產都是自動編程，所以（yǐ），這部分隻是提個（gè）醒，湊個字數而已。

4.對了，還有一點，對刀，對刀不準確也是造成（chéng）尺寸誤差的因素，所以（yǐ），盡量選擇好的尋邊器，如（rú）果機床（chuáng）有（yǒu）自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試（shì）切（qiē）吧，這就是操作經驗了。