​數控車床加工設備（bèi）出現故（gù）障（zhàng）的原因（yīn）及處理方法

數控車床加（jiā）工設備其（qí）主要項目包括液壓係（xì）統、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統（tǒng）、冷卻係統、氣壓係統。數控車床加工設備（bèi）的日檢（jiǎn）就（jiù）是根據各係統的正常情況來（lái）加以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統的過程檢（jiǎn）測時，電源燈應亮，油壓泵應正（zhèng）常（cháng）運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯係。進行維（wéi）修。

數控車床加工設備的季（jì）檢應（yīng）該主要從機床床身、液壓係統、主（zhǔ）軸潤滑係統三方麵進行檢查。例如，對機床床身進行檢（jiǎn）查時，主要看（kàn）機床精度、機床水平（píng）是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑係統進行檢查時，如（rú）有（yǒu）問題，應分（fèn）別更換新油6oL和20L，並對其進行清洗。

對數控車床加工（gōng）設（shè）備（bèi）的油壓係統異常現（xiàn）象的原因與（yǔ）處理（lǐ），主要應從三方麵加以了解：

一、數控車床加工設備（bèi）的油泵不噴油：主要原因可能有油箱內液麵（miàn）低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進（jìn）油口處吸（xī）人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原（yuán）因有相應的解決方法，如注滿油、確認（rèn）標（biāo）牌（pái），當（dāng）油泵反轉時變更過（guò）來等（děng）。

二、數控車床加工設備的壓力不正（zhèng）常（cháng）：即壓力過高或過低。其主要原因也是多方（fāng）麵的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓係統有漏等（děng）。相應（yīng）的解決方法（fǎ）有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓（yā）力表、按各係統依次檢查等。

三、數控車床加工（gōng）設備的（de）有噪聲：噪聲主要是由（yóu）油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額（é）定（dìng）標（biāo）準，應該適當調整流量；當油泵有（yǒu）噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是（shì）多方麵的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡（pào）時，應放出係統中的空氣等等。

總而言之，全麵地（dì）熟（shú）悉及掌握了預防性維護（hù）的知識後，還必須對油壓係統異常現象的原因與處（chù）理有更深的了解及必要的（de）掌握。如當油泵不噴油、壓（yā）力不正常、有噪（zào）聲等現象出現時（shí），應知道主要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。