​五金衝（chōng）壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具（jù）裏直接（jiē）受到變形力並進行變形，從（cóng）而獲得一定形狀（zhuàng）,尺寸（cùn）和性能的產品零件的生產技術。板（bǎn）料，模具和設備是衝壓加工的（de）三要素（sù）。衝壓加工（gōng）是一種金屬冷變形加工（gōng）方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力（lì）加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工（gōng）程技術。

五金衝（chōng）壓（yā）加工所使用的模（mó）具稱為衝壓（yā）模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或（huò）非金屬)批（pī）量加工成所需衝（chōng）件的專用工具。衝模在衝（chōng）壓中至關重要，沒有符（fú）合要求的衝模，批量衝壓生產（chǎn）就難（nán）以進行;沒有（yǒu）先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材（cái）料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合（hé）才能得出衝壓件。

與機械（xiè）加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表（biǎo）現如下。

 五金（jīn）衝壓（yā）加工的生產效率高，且操（cāo）作方便，易於實現機械（xiè）化與自動（dòng）化。這是因為衝（chōng）壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普（pǔ）通壓力（lì）機的行程次數為每分鍾可達（dá）幾十（shí）次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝（chōng）件。

衝壓時由於模具保證（zhèng）了衝壓件的尺寸與形狀（zhuàng）精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而（ér）模具的壽（shòu）命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出（chū）尺寸範圍較大、形狀較複雜的零（líng）件，如小到鍾表的（de）秒表，大到汽車（chē）縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。