​軸承和軸的裝配（pèi）技術方法，老機械人整（zhěng）理的精華！

圖片軸承是用來支撐的（de）部件，也是用（yòng）來支承軸上回轉的零件，軸承的種類按摩（mó）擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動（dòng）軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝（zhuāng）配

滑動軸承是一種滑動（dòng）摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載（zǎi）荷和較大的衝擊載荷，根據結構（gòu）形式不（bú）同可分為整體式、剖分式（shì）和瓦塊（kuài）式等。

（1）整體（tǐ）式滑動（dòng）軸承的裝配

整體式滑動軸承俗稱軸（zhóu）套，也是滑（huá）動軸承中最簡單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法（fǎ）來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅（tóng）或鑄鐵製成，裝配時（shí）應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力機（jī）壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝（zhuāng）配後，油槽和油孔（kǒng）應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應（yīng）進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用（yòng）刮削。同時注意控製與軸的配合（hé）間隙在公差範圍內，為防（fáng）止軸套工作時轉動（dòng），軸套和箱體的接觸麵上裝有定位（wèi）銷或騎（qí）縫螺釘。由於箱（xiāng）體和軸（zhóu）套材料硬度不一樣鑽孔時，很容易（yì）使鑽（zuàn）頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增（zēng）加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖（pōu）分式軸（zhóu）承的裝配

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調（diào）整和拆卸方便的特（tè）點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理（lǐ）的間隙。

①軸瓦與軸承體的（de）裝配

上下兩軸瓦與軸承體（tǐ）內（nèi）孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦（wǎ）的軸承體內孔為基準，刮研軸（zhóu）瓦背部，同時應使（shǐ）軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸（zhóu）瓦的中分麵（miàn）比（bǐ）軸承體的中分麵（miàn）高出0.1mm左右即可（kě），不必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中，無（wú）論徑向（xiàng）或（huò）軸向都不（bú）允許有位移，通常（cháng）用軸瓦兩端的台階來止（zhǐ）動定位或定位銷定（dìng）位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都（dōu）用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦（wǎ）及蓋，當下軸瓦的接觸點基本符合（hé）要（yào）求（qiú）時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮（guā）研上軸瓦時，進一步修正下（xià）軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可（kě）隨刮削次數（shù）的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊（jǐn）固後，軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙，接觸點符（fú）合要求即配刮（guā）完成。

④軸承間隙（xì）的測量

軸承間隙的大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通（tōng）過直接修刮軸瓦獲得。測（cè）量軸承間隙通常采用壓（yā）鉛法，取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵（miàn）壓緊，再擰下螺母（mǔ），取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測（cè）出厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸（zhóu）向尺寸小、更換方便、維護（hù）簡單等優點。

（1）裝配的技術要求

①滾動（dòng）軸承標有代號的端（duān）麵應（yīng）裝在可見方向，以便更換時查（chá）對。

②軸頸或殼（ké）體孔台階處（chù）的圓弧半徑應小於軸承上相（xiàng）對應（yīng）處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和（hé）殼體孔中後，應沒（méi）有歪斜現象。

④在同軸的兩（liǎng）個（gè）軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物（wù）進入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝（zhuāng）配（pèi）方法

裝配軸承時，最基本要求是要使加的（de）軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的（de）端麵上（裝在（zài）軸（zhóu）上時，使加的軸向（xiàng）力要直（zhí）接作（zuò）用在內圈上，裝在孔上時使（shǐ）加的作用力（lì）要直接作用在外圈上）。盡量不影響（xiǎng）滾動體。裝配的（de）方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法（fǎ）、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘（chuí）子墊上紫銅棒以（yǐ）及一些比較軟的材料後（hòu）再錘擊（jī）的（de）方法，要注意不要使銅末等異（yì）物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或（huò）衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影（yǐng）響軸承（chéng）的配合（hé）精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機（jī）裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋（xuán）壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗（tú）上少許潤滑油（yóu），壓入速度不宜（yí）過（guò）快，軸承到位後要迅速（sù）撤去壓力，防（fáng）止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸（zhóu）承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止軸（zhóu）和軸承免受（shòu）損傷（shāng）。對於帶防塵蓋和密封圈（quān），內部已充滿（mǎn）潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙（xì）是裝配後調整的，主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）裝配推力球軸承時，應首先區分出緊環（huán）和鬆環（huán），緊環（huán）的內徑直徑略小點，裝配後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的，它總（zǒng）是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用（yòng）而加速磨損。