公司動態(tài)
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​機加工車床歸類

車床,是(shì)進出口(kǒu)報關工作中最常見(jiàn)也最讓人擔心的(de)產品。常見,是因為(wéi)幾乎所有(yǒu)加(jiā)工企業都會用到各種(zhǒng)各樣的車床。擔心,是因(yīn)為車床類產品通常來講(jiǎng)自動化程度越高價格也越高。再加上車床類產品0-15%的稅率,稍不留神就(jiù)可能緝私科走一遭,大家夥(huǒ)得小心咯。
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​車床的(de)車削加工技術(shù)經驗匯總

​導讀:車削是指車床加(jiā)工是機械加工的一部(bù)份。車床(chuáng)加工(gōng)主要用(yòng)車(chē)刀對旋(xuán)轉的工件進行車削加工。車床主(zhǔ)要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表麵的工件,是(shì)機械製造和修配工廠中(zhōng)使用最廣的一類機床加工。​
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​機床夾具的類型和加工特點

應用(yòng)機床夾具,有利於保證工件的加(jiā)工精度、穩定產品質量(liàng);有利於提高勞動生產率和降低成本;有利於改善工人勞動條件,保證安全生產;有利於擴大機床工藝範圍,實現“一機(jī)多用”。
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​機械加工基礎-車床加工

     對(duì)於非標機械設計人員(yuán)來說,最常(cháng)用的通過去除材(cái)料方式獲得工件的加工技術(shù)主要有:車,銑,刨,磨,鑽(zuàn),鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各(gè)種加工技術實現了質的飛(fēi)躍,數控(kòng)機床設備可以實現(xiàn)全自動化生(shēng)產而不(bú)必更換加工設...
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​數控機床加工鋁料,怎麽保證尺寸?

1.機(jī)床本身的穩定度(dù)。如果不是新機床(chuáng)或者機床(chuáng)進過大量的加工(gōng)沒有進行調試的情(qíng)況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個因素:
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​數控車床加工工藝的六大特點

    (1)磨(mó)削效率高。砂輪相對工件作高(gāo)速旋轉,一般砂輪線速度達35m/s,約為普通刀具的20倍以上,機床可(kě)獲得較高的金屬切除率(lǜ)。隨著磨削新工藝的開發,磨削加工的效率進一步提高,在某些工序已取代車、銑、刨削(xuē),直接從毛坯上加(jiā)工(gōng)成形...
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​機械加工工藝師必懂的機床應(yīng)用

同時也可以實際的結合自己所在公司的設備具體情況,對各種不同的加(jiā)工零(líng)件和加工工序進(jìn)行合理的設(shè)備布局(jú)和安排(pái),明白(bái)自己的加工優勢所在,也清(qīng)楚自己的加工劣勢之處(chù),能夠很好的揚長避短來統籌公司(sī)的機械加工工作。
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​數控(kòng)車床上蝸杆的加工技巧,簡單(dān)實用

蝸杆一般螺距較大,因其牙型特點,刀刃與工件接觸麵大,加工途中極易(yì)因工件與刀具間鐵屑(xiè)的(de)擠(jǐ)壓造成刃具(jù)損壞。雖然操作者可以采用彈性刀(dāo)杆的工具,並以很小(xiǎo)的切(qiē)削(xuē)深(shēn)度進給,但上述問題並不(bú)能從根(gēn)本上(shàng)解決。
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​鉗工在精(jīng)密零件加工中的(de)技巧

鉗工是利用工具來手工操作(zuò)以完成(chéng)機械加工(gōng)的(de)修理、裝配作業的一種工種(zhǒng),其(qí)用途隨著機械設備的發(fā)展而不斷地擴大,對其(qí)零件加工的技術特別是(shì)精密(mì)零件加工工藝(yì)、技術的要求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統(tǒng)工藝的一種挑戰。因(yīn)此,本文(wén)采取列(liè)舉的方式,結合現有的(de)...
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​CNC數(shù)控機(jī)床加工鋁料,需注意的問題!

其實大部分的實際(jì)加工誤差都是由加工工藝(yì)不合理導致,在(zài)保證基本加工工藝(如銑削(xuē)數(shù)控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者(zhě)夾具使用中(zhōng)“減少裝夾次數,盡量采用(yòng)組合夾(jiá)具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡(jìn)量減少鐵(tiě)屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟(ruǎn),排除的(de)鐵屑很...
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