公(gōng)司動態

​薄壁工件的車削加工工藝詳(xiáng)細介紹

薄壁工件屬於特殊工件(jiàn),在進行車削的(de)過(guò)程與一般的工件車削有一定差(chà)異。車薄壁工件時,由於薄壁工件的剛性較差,在進行車削的過程中,可能會差生一些問題,下麵我們就根據薄壁工件的車削工藝進行介紹,讓大家在車削薄壁工件時,對一些(xiē)問題能(néng)夠(gòu)有所了解。
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​數控車床內孔車削加工工藝、刀具和測量用具

 數控車床在(zài)對內(nèi)孔進行車削是加工生產中常見的一種加工方法。在對內孔進行車削的(de)時候需要了解內孔加工用的刀具、內孔加工的(de)工藝(yì)、內孔測量用量具以(yǐ)及內孔加(jiā)工質量等(děng)相關(guān)內容。下麵對鉤網(wǎng)就來給(gěi)大家說說數控車床內孔車(chē)削加工如何編程。
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​數控車床車削工藝加工中要(yào)注(zhù)意的問(wèn)題

數控車床車削的工藝加工中要注(zhù)意(yì)的問題:數控車(chē)床加工(gōng)的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數(shù)控車床是一次裝(zhuāng)夾,連續自動加工完成所有(yǒu)車削工序,因而應注意以下幾個方麵。
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​反向車削工藝加工應(yīng)用

所謂的反向切削法(fǎ),就(jiù)是按(àn)照從機床的床頭向床尾座方向(xiàng)進給(gěi)加工。這(zhè)種方法(fǎ)與常規的切削方向相反,可以將軸向切削力對工件的作(zuò)用由壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸縮式的回轉頂尖,使切削點(diǎn)到尾座頂尖一段因受(shòu)到拉力或受熱膨脹時,軸受到頂尖的壓縮(suō),這樣,頂尖就不會(huì)把工件壓彎(wān),克...
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​梯形螺紋的車(chē)削工藝分析

②第二把刀為精車刀,(刀磨得基本要準,偏大(dà)0.1,因為有磨損,再說放隻能尺寸,它本身有“ac”間隙範(fàn)圍(wéi)餘量),正常對(duì)刀(Z0位置)後,要同時在磨耗欄裏設“Z”方向偏移(yí)(—0.15~—0.2mm)是(shì)關(guān)鍵,這(zhè)樣精車時;刀的兩側都能修光。
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​數控(kòng)車削加工工藝及分析

數控機床作為一種高效率的設備,欲充分(fèn)發揮其高性能、高精度和高自動化的特點,除了(le)必須掌握機床的性能、特點及操作(zuò)方法外,還應(yīng)在編程(chéng)前進行詳細的工藝分析和確定合理的(de)加工工藝,以得到最優的加工方(fāng)案。
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​軸類(lèi)零件如何車削 ,軸類零件的車削工藝是什麽

零件的加工工藝分析,是對工件從毛坯準備到成(chéng)品完成的加工工(gōng)藝路線和過程進行的合理科學分析。一個零件車(chē)了要進(jìn)行車削加工之外,還需要根據不(bú)同的要求,進行其他多種加工。而對於一個零件進行車削(xuē)的時候,一般會加工幾個(gè)工作表麵(miàn)。因此(cǐ)在進行(háng)車削加工之前,需要結合零件個部分工序...
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​五金衝壓件時常見故障分析

一家衝壓工廠做出(chū)好(hǎo)的質量會給整個產(chǎn)品和性能打下非常好的基礎,因此在這裏總結了五金(jīn)衝壓件產品製作過程中的常見問題原(yuán)因及(jí)對策,希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提(tí)供一些有益的參考。  
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​為什麽五金衝壓(yā)件會出現撕裂和歪斜現象(xiàng)?

製作五金衝壓(yā)件(jiàn)的朋友都有見過五金衝壓件出現撕裂、歪(wāi)斜等,是因為工序出錯還是材(cái)料劣質,到底是為什麽(me)五金衝壓件會出現撕(sī)裂、歪斜的現(xiàn)象,為了搞清楚事情的(de)真相,小編找到了製作五金衝壓件的老師傅,我們聽聽他是怎麽說的(de)。
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五金(jīn)模具衝裁間(jiān)隙(xì)對衝壓件的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律(lǜ)是間隙越小,變形區內壓(yā)應力(lì)成分趟大,拉應力成分越(yuè)小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越(yuè)大(dà),變形區內(nèi)拉應力成分就越大,變(biàn)形抗力降低(dī),衝裁力就小。間隙達(dá)材料厚的5%-20%時,衝裁力(lì)下降不明顯。
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