公(gōng)司(sī)動態
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如何規(guī)劃(huá)五金衝壓生產及設計標準?

我們(men)在進行五金衝壓生產過程中,經常會出(chū)現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是(shì)有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔(jié)等現象,這樣可能會導致客戶的流(liú)失或是提高了生產成(chéng)本,為了避免(miǎn)這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓(yā)件生產進行規劃及製定設計的標準。
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數控機床(chuáng)加工鋁料(liào),需注意的問題!

如果不是新機床或者機床進過大量的(de)加工沒(méi)有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。
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自動車床加工的基本介紹

自動(dòng)車床(chuáng)加(jiā)工與大多數五金(jīn)製(zhì)造(zào)五金配件相同,但不同的是所生產的五金配件類型、設備的(de)操作也不同,自動車床設備加工(gōng)工藝是車削、鑽(zuàn)孔、齒攻、磨(mó)槽等。根據(jù)加工類型,我們可以知道車削刀具(jù)絲錐鋸片磨刀機在生(shēng)產中是必不(bú)可少的。
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CNC數控編程很容易撞刀與過切的(de)幾種情況!

CNC數控車床加工已越來(lái)越多的(de)應用於現代製造(zào)業,並發揮出普通車床無法比擬的優勢,CNC數控車床加工主(zhǔ)要有以下幾特點(diǎn):
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如何解決數控切割機誤差大的問題?

機電一體化的切割機稱之為數控切割機,例如數控等(děng)離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine ),它們是通過數字程序(xù)驅動機床運(yùn)動的,隨著機床運動(dòng)時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。
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精密五金(jīn)件衝壓加工的原則

五金件通(tōng)常五金衝壓加工(gōng)工藝采用板材、薄(báo)壁管、薄型材(cái)等作為原材料進行(háng),具有操作方便,衝壓精(jīng)度高,易於實現(xiàn)機械(xiè)化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金(jīn)件衝壓加工(gōng)的原則:
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怎麽提高(gāo)五金衝壓件的質量?

五金衝壓(yā)加工便是使用衝床(chuáng)及模(mó)具將不(bú)鏽鋼,鐵,鋁,銅等(děng)板材及異性材使其變形或開裂,到達具有必定形狀和尺度的一種工藝。下麵簡略介紹下進(jìn)步五金衝壓工藝的辦法有哪些:
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五金衝壓件的特點 五金衝壓件常(cháng)見問題

在日常日子(zǐ)中咱們(men)所見的(de)產品許多(duō)都是五金衝壓件,大到飛機轎車,小到別(bié)針都是五金衝壓件,五(wǔ)金衝壓(yā)件有(yǒu)哪些特色及(jí)有哪些常見的問題呢?
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輕鬆(sōng)搞定數控火焰切(qiē)割的經驗與技巧

提高數控(kòng)切割機氧氣和乙炔的品(pǐn)質(zhì)是獲(huò)得高質量切割效果的根本保證。當使用用含量99%的瓶(píng)裝氧氣及乙炔發生器中產生的乙炔(quē)進行數(shù)控火焰(yàn)切(qiē)割(gē)時,切割麵的質(zhì)量較低通常表現為表(biǎo)麵粗糙、切口(kǒu)上緣熔化和掛渣嚴重以及(jí)切(qiē)割不連續(xù)等現象。
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​CNC數控加工有那些優點

①大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零(líng)件不需要複雜(zá)的工裝。如要改變(biàn)零件的形狀和尺寸,隻需要修改零件(jiàn)加工程序,適用(yòng)於新產品(pǐn)研製和改型。
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