數控卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對板（bǎn）料進行連續點彎曲的塑形（xíng）機床。

卷板機的工作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓（yā）油作用於活塞作（zuò）垂直升降運動，通過主減速（sù）機的末級齒輪帶動兩下輥（gǔn）齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷板機規格（gé）平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎（wān）曲，產生永久性的塑性變形，卷製成所需要的園筒、錐筒或它（tā）們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材（cái）端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用於卷板厚度在50mm以上的（de）大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托（tuō）輥，縮（suō）短兩（liǎng）下輥跨（kuà）距，從而提高卷製工（gōng）件精度及機器整（zhěng）體性能。

卷板機的種類

卷板機（jī）由於使用的領域不同，種類也就（jiù）不同。從輥數上分三（sān）輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式（shì）三輥卷板機，水平下調式三棍（gùn）卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板機。從傳動上分機（jī）械（xiè）式和液壓式。

從卷板機的發展上說，上輥萬能式最落後，水平下調式略先進，弧線下調式最高級。

大（dà）型（xíng）上輥萬（wàn）能式卷板機

大型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特（tè）的彎曲工（gōng）藝，高精度端部（bù）預（yù）彎，連續彎曲無（wú）後（hòu）角，彎曲（qǔ）過程數字控製人機對（duì）話控製界麵，高效智能操作物理（lǐ）彎曲工（gōng）藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀（zhuàng）具有卷（juàn）製O型、U型、多段R等不同（tóng）的形狀多...

中型上（shàng）輥萬能式（shì）卷板（bǎn）機（jī）

中型上輥萬能（néng）式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲（qǔ）工藝，高（gāo）精度（dù）端部預彎，連續彎曲（qǔ）無後角，彎曲過程數字控製人機對話控（kòng）製界麵，高效智能操作物理彎曲（qǔ）工（gōng）藝軟件，人（rén）機對話窗口，彎曲過（guò）程（chéng）自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

小型（xíng）上輥萬能式卷板（bǎn）機（jī）

小型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精（jīng）度端部預彎，連續彎曲（qǔ）無後角，彎曲過程數字（zì）控製人機對話控製界麵，高效智能操作物（wù）理彎曲工藝軟件，人機（jī）對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全（quán）便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

船舶專用三輥對稱式卷板機

船舶專（zhuān）用三輥對稱式卷（juàn）板機主要特點:超群製品精度獨特（tè）的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角（jiǎo），彎曲過程數字（zì）控（kòng）製人機（jī）對話控製界麵，高效智能操作物理彎（wān）曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安（ān）全便（biàn）捷豐富的彎曲（qǔ）形狀具有卷製O型（xíng）、U型、多段R等不同的（de）形...

油罐車用上輥數控萬能式卷（juàn）板機

油（yóu）罐車（chē）用上輥數控萬能式卷（juàn）板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預（yù）彎，連續彎曲（qǔ）無後角，彎曲過程數字控製人（rén）機（jī）對話控製（zhì）界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對（duì）話窗口，彎曲過程自動補償。單人（rén）操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同...

三輥卷板機

三輥卷板機有機械式（shì）和液壓式：機械式三輥卷板機分為對稱和非對（duì）稱

機械式三輥對稱式卷（juàn）板機：機械式三輥對稱式卷板機性（xìng）能特點：該機（jī）結構型式為（wéi）三輥對稱式，上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通（tōng）過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運（yùn）動，通過減速機的（de）輸出齒輪與下輥齒輪齧（niè）合，為卷製板材提供扭矩。該機缺（quē）點是板材端（duān）部需借助其它（tā）設備進行（háng）預彎。

機械三（sān）輥非對稱式卷板（bǎn）機：

機械三輥非對稱式（shì）卷板機主要特點（diǎn）：該機結構型式為三（sān）輥非對稱（chēng）式，上輥為主傳（chuán）動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主傳（chuán）動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能（néng）。結構緊湊，操作維修方便。技術參（cān）數：規格型號卷板最（zuì）厚度

液壓式三輥卷板機：

液壓式三輥對稱卷板機（jī）主（zhǔ）要特點：該機（jī）上（shàng）輥可以垂（chuí）直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓（yā）缸內的液壓油作用活塞杆而獲（huò）得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出（chū）齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下（xià）部有托輥，並可調節。上輥呈（chéng）鼓形狀，提高製品的直線度，適用（yòng）於超長規格各種截麵（miàn）形（xíng）狀（zhuàng）罐

該機為（wéi）上調式對稱式三輥數控卷（juàn）板機，可將金屬板材卷成圓（yuán）形、弧形和一定（dìng）範圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為（wéi）從動輥。它廣泛使用於造船、鍋爐、航空（kōng）、水電、化工（gōng）、金（jīn）屬結構及（jí）機械製造行業（yè）。

該機適合用於金屬板材的彎曲變形（xíng），可卷製圓形，弧形和一定範圍內的錐形（xíng）工件，並有板材端部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有（yǒu）機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。

W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機

W11係列機械式三輥對稱式（shì）數控卷板機性能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杆絲母蝸杆傳（chuán）動而獲得，兩下輥作旋（xuán）轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺點是板材（cái）端部需借助其它設備進行預彎。主要技術參...

W11係列機械三輥非對稱式數控卷板機

W11係列機（jī）械三輥非對稱式數控卷板機主要特點：該機（jī）結構型式為三輥非對（duì）稱式（shì），上輥為主傳動，下（xià）輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通（tōng）過下輥（gǔn）齒輪與（yǔ）上輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊（biān）輥作（zuò）傾升降運動，具有預彎和卷圓雙（shuāng）重功能。結構緊（jǐn）湊，操作維修方便。技術（shù）參數：規格型號卷板最厚度mm卷...

W11係列液壓式（shì）三輥（gǔn）對稱數控卷板機

W11係列液壓式三輥（gǔn）對稱數控卷板機主要特點（diǎn）：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動（dòng），通過液（yè）壓缸內的液壓油作用活塞（sāi）杆（gǎn）而獲得（dé）；下輥作旋轉驅動，通（tōng）過減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線度，適用於超長規格各種截麵形（xíng）狀罐...數控卷板機安全操作規程（chéng）

1、數控卷板機必須有專人負責管理。

2、操作人（rén）員（yuán）必須熟悉數控卷（juàn）板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意後（hòu），方可進行（háng）操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完（wán）好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動（dòng）部件及工件（jiàn）上。

5、工作中斷後，應將離合（hé）器（qì）打至（zhì）空檔。

6、多（duō）人協同作業必須要有（yǒu）專人指揮。

7、嚴禁超（chāo）負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾（qīng）倒複位（wèi）及上輥的（de）平衡，須在主傳（chuán）動停機後進（jìn）行。

9、工作場（chǎng）地禁止亂堆工件及雜（zá）物，做到時刻保持（chí）機床及場地清潔。

10、作業完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱數控卷板機保養規程

1、根據機器潤滑示意圖中（zhōng）規定，按要求（qiú）對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按數控（kòng）卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下（xià）輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。

4、嚴格按卷板加（jiā）工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意（yì）設備（bèi）的安全運行。

5、當（dāng）主（zhǔ）傳動停（tíng）機後，方可進（jìn）行上輥的升降，翻轉（zhuǎn）軸承的傾（qīng）倒複（fù）位和上輥的翹起。

6、在運行過程中（zhōng），若發現有不規（guī）則的噪音、衝擊等（děng）不正常現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員（yuán）要互相協調，聽從（cóng）卷板負責人的指揮，沒有（yǒu）口令，禁止（zhǐ）開動機器。

8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和（hé）鋼板一起卷進（jìn）。

9、用行車起吊鋼板或卷筒（tǒng）時（shí），注意不要和機器發（fā）生碰撞。

卷板結束後，做到（dào）工完料盡場地清（qīng），並做好設備的（de）維護保養工作，及時關閉電源。