​高速精（jīng）密衝壓件的技術特點（diǎn）和生產模式

1.高速精密衝壓（yā）件的技術特點

高速精密衝壓件種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多樣。主要類型的高速（sù）精密衝壓件具有如（rú）下技術特點。

定、轉子鐵心是電機的（de）重要部件，它的質量（liàng）好壞直（zhí）接影響到電機（jī）的技術性能。傳統電機（jī）定、轉子鐵心製造工藝，是用一般衝模（mó）衝（chōng）壓出定（dìng）、轉子衝片（散片），經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣片、氬孤焊等方（fāng）法製成鐵（tiě）心（xīn）。對於交流電機轉子鐵心還需用手工扭轉出斜槽。步進（jìn）電動機要求定、轉子鐵心磁（cí）性能和（hé）厚度方向均勻，定子鐵心和轉子鐵（tiě）心衝（chōng）片之間分別要求旋轉一定的角度，如用傳統方法製作，效率低，精度很難達到技術要求。隨著工業生產技術的不斷發展，在電機、電器等技術領（lǐng）域（yù），已廣泛（fàn）采用（yòng）高速衝壓多工位級進模製造自動疊片式結構鐵心，如各種微電（diàn）機的定、轉子鐵心，及山字形、U字形、小型變壓器鐵心等。其中定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽（cáo），衝片之間帶大角度（dù）回（huí）轉疊鉚結構等。與普通衝模相比，多工位級進模具有衝壓精度高、生產效率（lǜ）高、使用壽命長、所衝壓鐵（tiě）心尺寸（cùn）精（jīng）度一致性（xìng）好、容易實現自動化（huà）、適合大批量（liàng）生產等（děng）優點，是（shì）微電機行業精密模具發展的方（fāng）向。

電子衝壓件種類最（zuì）多，結構也最為複雜（zá）。電子類衝壓件一般精度要求都比較高，同時還要求衝壓材料厚度精確、均勻，表麵光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等，材料的屈服強度均勻、無明顯方向性（xìng）、均（jun1）勻（yún）伸長率高、加工硬化性低。

換熱器翅片是指換熱裝置中進（jìn）行熱傳遞的金屬片，增大換熱裝置的（de）換熱表麵積，可提高換熱效（xiào）率。換熱器翅片年產量達數億件，其材料通常為0.08~0.20mm厚（hòu）的鋁箔，因此必須采（cǎi）用高速級進模生產。

半導體引（yǐn）線框架是半導體芯片的載（zǎi）體，扮演半導體器件與印製電路板（PCB）之間的接口（kǒu）角色（sè）。其顯（xiǎn）著的特點是：表麵質量、形狀精度、形（xíng）位精度、積累誤差、外觀特性等要求，是所有衝壓件（jiàn）中最高（gāo）的。尤其是其內引線的形狀，基本上都像是螃蟹腳狀細而長的懸臂，有別於常規的衝壓工藝性。

電連接器種類繁多（duō），應用領域廣泛，其中所包含的衝壓件更是（shì）形態多樣（yàng），一般有（yǒu）以下幾個特（tè）點。

（1）可靠度高、由於是子係統之間的電信號連接，要求在使（shǐ）用惡劣條件下仍能（néng）夠保持可（kě）靠度，如衝（chōng）擊、振動、應力鬆弛（chí）、環（huán）境腐蝕等。一般會進行（háng）電（diàn）鍍處（chù）理來（lái）保證耐腐蝕性。

（2）精度要求高、常規民用產（chǎn）品連接器衝壓件，一般衝裁精度在±0.03mm以內（nèi），折彎精度（dù）在±0.05mm以內，而高等級衝裁（cái）精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以內。

微成形衝壓件主要有薄板的微拉深、增量成形、微衝裁和微彎（wān）曲等微衝壓方法。與傳統衝壓工藝相（xiàng）比，雖然（rán）過程相同，但微衝（chōng）壓並不是傳（chuán）統衝壓形狀的簡單縮小。

隨著（zhe）成形零件尺寸（cùn）縮小， 微衝壓具有以下的特（tè）點。

1）其表麵積和體積之比（bǐ）增大，從而影響到溫度條件。

2）零件尺寸越小，工模具之間的黏附力和表麵張力的（de）影（yǐng）響越大（dà）。

3）晶粒尺度的影響很顯著（zhe），不（bú）再像傳統的成形那樣（yàng），被看成同性的均勻連續體。

4）當（dāng）產品的寬度尺寸和（hé）板厚相當時，很高的應變速率會影響到材料的塑（sù）性和微觀（guān）組織，特別是晶粒尺寸和典型的工件尺寸。

5）零件的（de）尺寸越小，閉式的潤滑坑（kēng）麵積占總潤滑麵積的比例縮小，工件表麵存儲潤滑劑越困難。

五金衝壓件廣泛應用在我們（men）熟知的各個領域，包括一（yī）些電子器件、汽車配件、裝（zhuāng）飾材料、儀器（qì）儀表等。五金衝壓件具有薄、勻、輕、小、強的特點。

2.高速精密（mì）衝（chōng）壓件的生產模式

高速精密（mì）衝（chōng）壓件均以高速精密壓力機生產線和多工位硬質合金級進（jìn）模作為主要工藝手段實施量（liàng）產，其（qí）中（zhōng）也包含衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序（xù）複合的級進模具。材料多為卷狀帶料，由自動放料架自動（dòng）放料，一般（bān）需經（jīng）校平機矯平。經過矯平的材料由高速壓力機附屬送料機，進行自動送料。為改善衝壓性能，材料表麵需浸或噴衝壓油，選擇衝壓油同時需要評估後工序（xù）的需要。製件一般（bān）由收料（liào）機卷盤自動包裝（zhuāng），製件加層間紙或塑料薄膜（mó），或由傳（chuán）送帶直接送入集（jí）料器。部分衝（chōng）壓件需進行後處理，如清洗、電（diàn）鍍等。絕大（dà）多數高速（sù）精密衝壓件以（yǐ）單機自（zì）動化生產，個別複雜製件采用多機自動（dòng）生產（chǎn）線。