​精密零（líng）件加（jiā）工有哪些測量方法？

    精密零（líng）件（jiàn）加工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零件加工的精度將直接影響測量參數。那麽精密（mì）零件加工精度的測量方法有（yǒu）哪些（xiē）呢?

    精密零件加（jiā）工（gōng）根據測量儀器的讀數值是否直接（jiē）代表被測尺寸的值，可分為絕對測（cè）量和相對測量。

    絕（jué）對測量：讀數值（zhí）直接代表（biǎo）被測尺寸（cùn）的大（dà）小，如用遊標卡尺測量。

    相對測量（liàng）：讀（dú）數值僅表示被測尺寸相對於標準量（liàng）的偏差。如（rú）果用比較器測量軸的直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值（zhí）為側（cè）軸直（zhí）徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測（cè）量比較（jiào）麻煩。

    精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接（jiē）觸式測量（liàng）。

    接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精確的測量力。比如用（yòng）千分（fèn）尺測量零件。

    非接觸式測量：測量（liàng）頭不與（yǔ）被測件表麵接觸，非接觸式測量（liàng）可以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光（guāng）波幹涉法等。

    精密零件加工按測量（liàng）參數是否直接測量可（kě）分為直接測量和間接測量。

    直接測量：直接測量被測參數，得到被（bèi）測尺寸。例如（rú），使（shǐ）用卡尺和比較器進行測量。

    間接（jiē）測量：測量（liàng）與被測尺寸相關的幾何參數，通過計（jì）算得到被測尺寸。

    顯然，對（duì）於零件加工直接（jiē）測（cè）量更直觀，而間接測量更麻煩。一般當測（cè）量尺（chǐ）寸或直接測量不能滿足精度要求時，就不得不采用間接測量。