​精密鑄造件行業發展狀況及前景（jǐng）預測（cè）

一、精密鑄（zhù）造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精（jīng）確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得（dé）的（de）金屬成型（xíng）物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入（rù）或其它澆鑄方法注入預（yù）先準備（bèi）好的鑄型中，冷卻後經等，所（suǒ）得到的具有一定形（xíng）狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括：熔模鑄（zhù）造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄（zhù）造、消失模鑄造。其中較為（wéi）常用的（de）是熔模鑄造，也稱（chēng）失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火（huǒ）塗料與撒耐火砂工序，硬（yìng）化型（xíng）殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘（yú）的熔模材料；澆（jiāo）注所需要（yào）的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而（ér）獲得高精度的成（chéng）品。根據產品需要或進行（háng）熱（rè）處理與冷加工（gōng）和表麵處理。

二、中國精密（mì）鑄（zhù）造件發展前景預測

目前，中國（guó）已經形成了一批在技術和管理（lǐ）上逐（zhú）步走上（shàng）國際化經營軌道，熟（shú）悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的快速發展（zhǎn）。2012年各國鑄件總（zǒng）產值/千美元中國占全球產（chǎn）量的（de）28.4％中國這個巨大的市場給精（jīng）鑄業的發展提供了廣闊的空間（jiān）。

1、國內市場（chǎng）不斷增大中國經濟的（de）高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業（yè）的高速發展帶（dài）動汽車用精鑄產品產量與（yǔ）品牌的（de）快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需（xū）求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零（líng）件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經（jīng）過20餘（yú）年的努力（lì），部分（fèn）企業已能批量生產有一（yī）定精度要求的機器零件和高質量的航空精（jīng）鑄（zhù）件，在技術和（hé）性價比（bǐ）上已具備挑戰（zhàn）商業件的能（néng）力，出口量逐年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續高速增長（zhǎng）。據對海關進出口數（shù）據中列（liè）為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各（gè）類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國（guó）鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件（jiàn）、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優（yōu）點之一是能生產各種合金（jīn）和非常複（fù）雜、薄壁的鑄件，鑄件尺（chǐ）寸精度高，表麵粗（cū）糙度低，並能實現少或無（wú）切削加工，這是砂鑄和鍛件無法（fǎ）比擬的（de）。隨著對零件要求的提高，將（jiāng）會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中（zhōng）國精密鑄造件行業（yè）產（chǎn）業鏈的不斷完善，技術（shù）水平的不斷提高，下遊需求領域對精（jīng）密鑄造（zào）件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長（zhǎng）態勢（shì）。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高（gāo）速發（fā）展使得國內的精鑄市場日益擴大（dà），如汽車產業的高速發展帶動汽（qì）車用精鑄產品產量與（yǔ）品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直接從本地區（qū）采購零件，原國（guó）際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精（jīng）密鑄造（zào）件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規模將繼續呈穩定增長態勢（shì）。預（yù）計到2021年，中國（guó）精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄（zhù）造件行業（yè）市場（chǎng）規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之（zhī）路

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出（chū）於環保的（de）要（yào）求，已經將汙染大的砂（shā）鑄逐漸轉（zhuǎn）移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業（yè）對環境（jìng）的汙（wū）染大，但也存在廢水廢氣（qì）的（de）大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝（yì）的（de）環保化目前，中國（guó）精鑄（zhù）工藝裝備製造水平還有相（xiàng）當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精（jīng）整及其他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水（shuǐ）平差距明顯，同時（shí）包括廠房設施在內，從設計到生產流（liú）程的環境保護的手段（duàn）還難以消除危害源。這在很多不同類型的企業中普遍存在。主要包括（kuò）大量粉塵、有毒有害氣（qì）體以及廢渣、廢（fèi）棄物的排放等。這方麵（miàn），國家和行業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作（zuò）為精鑄企業進入和產業結構調整的強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技術法（fǎ）規及鼓勵政策，引（yǐn）導企業積（jī）極行動，加（jiā）大環保化投（tóu）入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認（rèn）證的（de）企業限期整（zhěng）改，取得認證（zhèng）資格，對通過認證的企業給予適當的財（cái）稅政（zhèng）策扶持。

2、改善產品結構，提（tí）升產品品質（zhì）是中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件（jiàn）品質、改善產品結構（gòu）、增加合金種類。一（yī）是通過引進（jìn）和研製合金純淨（jìng）化設備、技術（shù），提高冶金質量（liàng）；二是通過應用凝固模擬軟件等重視（shì）鑄件工藝（yì）設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製（zhì）模、製殼材料和工藝設備上增大投（tóu）入，並致力（lì）質量體係的有效運行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件（jiàn）的清理設備，加（jiā）強後處理工藝，使鑄件更精（jīng）密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著（zhe）“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以（yǐ）消耗最少（shǎo）資源製造增值的產品，甚（shèn）至將產品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為（wéi）”，對現有產品做係列劃分（fèn），開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業（yè）戰略（luè）發展（zhǎn）方向；模塊化--對已（yǐ）有產品向橫向延伸開來，以滿（mǎn）足用戶需求和價值，實現以產品為主向（xiàng）以工藝為（wéi）主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是精密、準（zhǔn）確；“優（yōu）”即（jí）無缺（quē）陷；“輕（qīng）”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠（lǜ）”即清潔生產，綠色（sè）鑄造。這是精鑄企業提升（shēng）核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目（mù）前，一些企業除了技術上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率（lǜ）低（dī）下等各方麵問題，引（yǐn）入計算機管理和精益（yì）思想有助於企業更好的發揮（huī）人（rén）、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本（běn）、最大限度滿足顧客要求、並適（shì）應市（shì）場需求（qiú）的（de）變化。大力（lì）深化計算機在精鑄生產中的（de）應（yīng）用，包（bāo）括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市（shì）場（chǎng）由於（yú）勞動力資源的緊缺和（hé）環保的變化，發達國家（jiā）的鑄造也正在（zài）向發展中國家轉移，中國加（jiā）入WTO後（hòu）對精鑄件的出（chū）口形（xíng）勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單（dān）多（duō）得（dé）多（duō），而（ér）且是直接訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國（guó）外市場開（kāi）發上缺乏人（rén）才，缺乏投入，不了（le）解國際市（shì）場經營規則，一開始就沒（méi）有實質性突破，也未做大。因此（cǐ），在開拓國際（jì）市場上要做到“三個（gè）有必要”：一是，有必要（yào）利用好國際媒體宣（xuān）傳自己、了解別人；二是，有（yǒu）必要走出國門參（cān）加展覽，發展更多直接客戶（hù）；三是（shì），有必要樹（shù）立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發（fā）展和擴大業務（wù）。在開拓國際市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結（jié）、互通信息、規範行為；二是（shì）要（yào）選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產（chǎn）業鏈向（xiàng）著有序的方向發（fā）展，從總體上提升中國精（jīng）鑄業水平，實現可持續發展。