​高（gāo）大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作用如下:

1、增加（jiā）進料阻力，使拉深件（jiàn）表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的（de）剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋（wén）等缺陷；

2、調節材料（liào）的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量適（shì）合工（gōng）件各處的需（xū）要，防（fáng）止"多則皺，少則裂"的（de）現象；

3、擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上（shàng），調節外滑塊四個角的高（gāo）低，隻能粗略地（dì）調節壓邊力（lì），並不能完全控製各（gè）處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋（jīn）來輔助控製各處的壓力；

4、當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵（miàn）的磨損減少，提（tí）高模具的使（shǐ）用（yòng）壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，並（bìng）可消除（chú）產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工（gōng）藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大（dà）的局（jú）部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往（wǎng）由於不能從毛（máo）坯的外部得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時（shí），可考慮在局部突起變形區的適當位（wèi）置衝出工藝切口或（huò）工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的（de）補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的（de）衝壓加工方式有兩種：

1、落料（liào）時衝出這種（zhǒng）方法用於局部成（chéng）形深度較（jiào）淺的場合（hé）。

2、拉深過（guò）程（chéng）中切出這是常（cháng）用的方法，它可充（chōng）分利用材料的塑性，即在拉深開始階（jiē）段利用材料的徑向（xiàng）延伸，然後切出工藝切口（kǒu）。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更（gèng）大的成形深度（dù）。在拉深過程中切出工藝孔（kǒng）時（shí），往往采（cǎi）用的是（shì）撕口的工藝方法（fǎ），並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊（biān）工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困（kùn）難。

4、工藝切口的布置（zhì）原（yuán）則是什麽？

1、切口應與局部突（tū）起的形狀輪（lún）廓相適應，以使材料合理流動。

2、切口之間應留有（yǒu）足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證（zhèng）成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良（liáng）好（hǎo）的翻邊孔緣質量。

3、切口的切斷（duàn）部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或（huò）容易破裂的區域。

4、切口的數量應保證突起部位各（gè）處材料變形趨（qū）於均勻，否則不（bú）一定能防止紋產生，原來設計（jì）隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了（le）中間的切口(虛線所（suǒ）示)，就完全免除（chú）破裂現（xiàn）象。

5、在哪些衝壓生產中必（bì）須采用精密級進模？

在大批（pī）量的（de）衝壓生產（chǎn）中，材料較（jiào）薄、精度較高的中小型（xíng）衝件，必須使用多工位精（jīng）密級進（jìn）模（mó）。對於（yú）較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精密模具（jù）中的易損零件有什（shí）麽要求？

精密模具結構複雜，製造技（jì）術要求較高，成（chéng）本（běn）相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或（huò）磨損後更換迅速、方便、可靠，因（yīn）此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝（chōng）模，可稱為互換（huàn）性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何（hé）意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設（shè）計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的（de）衝壓（yā）方向、變形次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析（xī）判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工（gōng）作時，運載坯料到各工（gōng）位進行（háng）各種衝裁和成形加工的物體就稱為（wéi）載體。載體與（yǔ）坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與（yǔ）坯件連接的（de）部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定定位準確，因（yīn）此要求載體有一定的強度。

9、精密級進（jìn）模對模座有（yǒu）什麽要求？

M精（jīng）密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此通常采用結（jié）構鋼做模（mó）座，其厚度要（yào）求比標（biāo）準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹（āo）模結構常（cháng）用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整體式凹模，在精密（mì）級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。

<p藝切口的大小和形狀（zhuàng）要視其所處的（de）區（qū）域（yù）情況和其向外補充材料的要求而定。一（yī）般（bān）需遵循以下原（yuán）則（zé）：< p=""></p藝切口的大小和形狀要視其所處的區域情況（kuàng）和其向外補充材料的要求而定。