​CNC數控車床加工（gōng）的應用和特（tè）點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多（duō）的應用於現代製造業，並發（fā）揮出普通（tōng）車床（chuáng）無法比（bǐ）擬的優勢，CNC數控車床加（jiā）工（gōng）主（zhǔ）要有以下幾特點（diǎn）：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短（duǎn），與普通車（chē）床相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是（shì）采用橫向和（hé）縱向進（jìn）給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳（chuán）動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹（pǐ）配，CNC數控車床加（jiā）工的剛性高，以便適應高精度的加工要求（qiú）。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動（dòng）輕便。絲杠兩端（duān）的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床（chuáng）加工的潤滑部分采用油霧（wù）自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程（chéng）序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在加工過（guò）程中， 主要是觀察和監督車床（chuáng）運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車（chē）床加工零件精度高（gāo）、質量穩定。數控車（chē）床的（de）定（dìng）位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致（zhì）性，隻要工藝設計（jì）和程序正確合理，加之（zhī）精心操作，就可以保證零（líng）件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加（jiā）工過程（chéng）實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產（chǎn）效率高。CNC數控車（chē）床加工（gōng）是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通（tōng）車床加工時的不少中間（jiān）工序，如劃（huá）線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出（chū）的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於新產品研製和改型。CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編（biān）製加工程（chéng）序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改（gǎi）變程序，而不需要重新（xīn）設計工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工能大大縮短產品（pǐn）研製周期，為新產品的研製（zhì）開發、產品的改進、改型提（tí）供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床加工可（kě）向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加（jiā）工及其加工（gōng）技術是計算機輔（fǔ）助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工（gōng）初始投資較大。這是由於CNC數控（kòng）車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備（bèi）周期較長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維修要求高（gāo）。數控車床是技術密（mì）集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加（jiā）工最適合多品種中小（xiǎo）批量零件。隨著CNC數控（kòng）車（chē）床加工（gōng）製（zhì）造（zào）成本的逐步下降，現在不（bú）管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生（shēng）產（chǎn）時，如能縮短程（chéng）序的調試時（shí）間和工裝的準備時間也是（shì）可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零（líng）件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵（miàn）粗糙度值小（xiǎo）的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和（hé）進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削（xuē）功能，車端麵、不（bú）同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表（biǎo）麵時，粗糙度（dù）小的表麵選用小（xiǎo）的進給速度，粗糙（cāo）度大（dà）的表麵（miàn）選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零（líng）件。任意平麵曲線都可以用直線（xiàn）或圓弧來逼近，CNC數控（kòng）車床加工具有圓弧（hú）插補功能，可以加工各種複（fù）雜輪廓的零件（jiàn）。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作（zuò）者的精心使用，又必須（xū）依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生（shēng）產模式是提高生產效率的有效（xiào）手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效（xiào）控製、監督數（shù）控車床相關人員的工作，使（shǐ）車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的（de）工（gōng）作，是一個不斷提高的（de）過程。通過培訓工藝（yì）人員可以編（biān）製更加簡化的數控加工（gōng）工藝、簡化程（chéng）序（xù）、縮短加工時（shí）間；技術工（gōng）人可（kě）以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的（de）特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題（tí），提高CNC數（shù）控車床加工的（de）開（kāi）工率，合理安排生產節拍，合理分配生產（chǎn）任（rèn）務（wù）。利用（yòng）零件加工的相似性，將待（dài）加工零件進行分類，從而在工藝（yì）編製、生產計劃及調度中合理安排，提高（gāo）設備生產能力的（de）平衡度。科學的生產批次將極大限度（dù）的降低車床調整時（shí）間比例、工裝準備時（shí）間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作（zuò）者必須正確（què）的掌握數控車床操作原則。按車床操（cāo）作規程正確操作車床；按（àn）工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提（tí）高技術素質，減少（shǎo）裝刀、找正等非加工時間；正確維護保（bǎo）養（yǎng）各種輔具確（què）保精度可靠。

五、結論（lùn）

CNC數（shù）控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維（wéi）護好”數控（kòng）車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調（diào）好各生產（chǎn）環（huán）節（jiē）的平衡，才能（néng）真正發揮（huī）出（chū）它的經濟效益。