​軸承和軸的裝配技術

軸承是用來支撐的（de）部件，也是用來支承軸上回（huí）轉的（de）零件，軸承的種類按摩擦性（xìng）質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動軸承、向心推（tuī）力軸承等。

1、滑（huá）動軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承，特（tè）點是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形（xíng）式不同可分為整體式、剖分式（shì）和瓦塊式等。

（1）整體（tǐ）式滑動軸承的裝配

整體式滑動軸承俗稱軸套（tào），也是滑動軸承中最簡單的一種形（xíng）式（shì），主要采用（yòng）壓入和（hé）錘擊（jī）的方法來裝配（pèi），特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配時（shí）應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則（zé）用壓力（lì）機壓入。無（wú）論敲入或壓入都（dōu）必須防止傾斜，裝配後，油（yóu）槽和油孔應處在所要求（qiú）的位置。

裝配（pèi）後變形的軸（zhóu）承（chéng），應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸（jiǎo）刀削，尺寸較大的則用刮削（xuē）。同時（shí）注（zhù）意控製與軸的配合間隙在公差（chà）範圍內，為防止（zhǐ）軸套工作時轉動，軸套和箱體的（de）接觸麵（miàn）上（shàng）裝有定位銷或騎（qí）縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一（yī）樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏（piān）向軟（ruǎn）材（cái）料一邊，解決方法：一（yī）是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式（shì）軸承的（de）裝配

剖分式軸承又稱對（duì）開軸承，具有結構簡單，調整（zhěng）和拆卸方便的特點，在（zài）軸瓦上（shàng）鑲上兩塊（kuài）軸瓦，在接合處用墊片來調整出合理的間隙（xì）。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩（liǎng）軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊（jǐn）靠軸承體兩（liǎng）端。薄壁瓦隻要（yào）使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高（gāo）出0.1mm左右即（jí）可，不必修刮（guā）。

②軸瓦安裝在軸承體中，無論徑（jìng）向或軸向（xiàng）都不允許有位移，通常用軸（zhóu）瓦兩端的（de）台階來止（zhǐ）動定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點（diǎn），一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋（gài），當下軸（zhóu）瓦的接觸點基本符合要求（qiú）時，再將上軸瓦及（jí）上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步（bù）修正下軸瓦的接觸（chù）點。配刮時軸的鬆緊（jǐn）程度可隨刮削次數的（de）增加，通過改變墊片厚度（dù）調整（zhěng）。當軸承（chéng）蓋緊固後，軸能輕鬆地轉動而無（wú）明顯間隙，接（jiē）觸點符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的（de）測量

軸承間隙的大小可通過中分麵處的（de）墊片調整，也可通（tōng）過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通（tōng）常采用壓（yā）鉛法，取幾段直（zhí）徑大於軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上（shàng），然後擰緊螺母使中分麵（miàn）壓緊（jǐn），再擰下螺母，取下軸承（chéng）蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使（shǐ）千（qiān）分尺測出厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙（xì）應為軸（zhóu）直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直（zhí）徑較大時取較小的間隙（xì）值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小（xiǎo）、軸向尺寸小、更換方便（biàn）、維護簡單等（děng）優點。

（1）裝配的技術要求（qiú）

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在（zài）可見方向，以便更換時查對。

②軸頸（jǐng）或殼體孔台階處的圓弧半徑（jìng）應小於軸承上相對應處的圓（yuán）弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔（kǒng）中後，應（yīng）沒有歪斜現象（xiàng）。

④在同（tóng）軸的兩個軸承中，必須有一個隨（suí）軸熱脹時產生軸移動（dòng）。

⑤裝配滾動軸（zhóu）承時，必（bì）須（xū）嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的（de）軸承（chéng），須（xū）運轉靈活、噪（zào）聲小、工作溫度一般不宜超過（guò）65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在（zài）所裝軸承的（de）套圈的端麵上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接作用在內圈上，裝在孔（kǒng）上時使加（jiā）的作用力要直接作用在外（wài）圈上）。盡量不（bú）影響滾動體。裝配的方法有（yǒu）錘擊法、壓力機裝（zhuāng）配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法（fǎ）

用錘子墊上紫銅棒以及（jí）一些比較軟的材料後再錘擊的方法，要注（zhù）意不要使銅末等異物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或（huò）衝（chōng）筒直接（jiē）敲打軸承的內外圈，以免影（yǐng）響軸承的配合精度或（huò）造成軸承損壞（huài）。

②螺旋壓（yā）力機或液壓機（jī）裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用（yòng）螺旋壓力機或液壓機裝配。在（zài）壓前要將軸和軸承放平（píng），並塗上少許潤滑油（yóu），壓入速度不宜過快，軸承到位後要迅速撤去壓（yā）力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是（shì）將軸（zhóu）承（chéng）放在油（yóu）中加（jiā）熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大（dà）後套裝到軸上，可防止軸和軸（zhóu）承免（miǎn）受損傷。對於帶防塵蓋和（hé）密封圈，內部已充滿潤滑（huá）脂的軸承不適用熱裝（zhuāng）法。

（3）圓錐滾子軸（zhóu）承間隙是裝配後調整的，主要方（fāng）法有用（yòng）墊片（piàn）調整、用螺釘調整（zhěng）、用螺母調整等。

（4）裝配（pèi）推（tuī）力球軸承（chéng）時，應首先區分出緊環和鬆（sōng）環，緊（jǐn）環的內徑直（zhí）徑略小點，裝配後的緊環與軸在（zài）工作時（shí）是保持相對靜止的，它總是（shì）靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。