一(yī)站式精密五金件加工製造
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汽油機的一(yī)般油路故障:
(一)混合氣過濃:
1、現象混合氣過濃時,可見氣(qì)門軸處滲漏汽油;發動機動力不足,不(bú)易加速;排氣冒黑煙並發出“撲(pū)、撲”的聲音;火花塞積碳過多;嚴重時會自動(dòng)熄火,不(bú)能起動。
2、原(yuán)因混合(hé)氣過濃故障一般出現在空氣濾清器和化油器部(bù)分。一般的原因有:
(1)空氣濾清器過髒,濾網堵塞
(2)阻(zǔ)風門未完全(quán)開啟
(3)主量孔清洗不當,造成量孔損(sǔn)失,使流量增大
(4)浮子破裂後漏油或三角針閥關閉(bì)不嚴,引起浮子室油麵過高
(5)真空或機械省油球閥關閉不(bú)嚴,造成(chéng)漏油,增加了主喉(hóu)管的供油量。
3、故障判斷與排除
(1)首先應檢查浮子室油(yóu)麵高度。在平(píng)原地區或炎熱地區,油麵高度控(kòng)製在刻線標記以下1~1.5mm為(wéi)好。如果油平(píng)麵過高,可(kě)進行調整(zhěng)。調整(zhěng)至規定標準,發動後油平麵不再改變,而且工作正常,即為故障排除(chú)。
如果油平麵調不到(dào)標準位置,就要拆開化油器,檢查浮子裏是否有油。若有油則為浮子破裂,應予焊補或(huò)更換;浮子無(wú)破裂,安(ān)裝位置和外形沒有改變,就要檢查三角針閥是否關閉不嚴或發卡,進行修複(fù)或更換。
經浮子(zǐ)或三(sān)角針閥的修複或更換(huàn)後,裝複和調整(zhěng)好油平麵,試驗發動機,如工作狀(zhuàng)況恢複,即為故障排除
(2)如浮子(zǐ)室油平麵檢(jiǎn)查為正常,可拆下空氣(qì)濾清器,檢查阻風門是否在(zài)垂直(zhí)位置全部開啟,阻風門發卡或不能(néng)在全開啟位置(zhì),應修複後再(zài)試(shì)驗
(3)阻風門開啟位置正常,沒有發卡現象,在未裝空氣濾(lǜ)清器情況下(xià)試驗正(zhèng)常(cháng)。可檢查空氣濾清器濾芯是否因太髒而堵塞,應(yīng)予清(qīng)洗或更換新濾芯(xīn)。
(4)上述步驟檢查(chá)均為正常,則應(yīng)拆下(xià)化油器(qì)解體,作進一步檢查。先檢查真空和機械省油球閥關閉嚴密與(yǔ)否(fǒu),關閉不嚴,就要(yào)考慮(lǜ)主量孔的(de)問題,進行調(diào)整或更換。
(二)混合氣過稀:
1、現象發動機怠速不穩並易熄火;化油器有回火現象;發動機動力不足,運(yùn)行時不易加速;拉起阻風門,情況會(huì)明(míng)顯好轉或(huò)暫時有好轉。
2、原因混合氣過稀就其油路而言,實質是供油(yóu)不足,混(hún)合氣中汽油成分少。供油不足可分為化油器以外油路和化油器以內油路故障兩種情(qíng)況。
化油器以外油路供油不足的主要原因:
(1)汽油濾清器有堵(dǔ)塞。
(2)汽油(yóu)管路中(zhōng)有堵塞現象或油管有破損。
(3)油管接頭有鬆動漏氣。
化(huà)油器以內油路供油(yóu)不足的主要原因:
(1)化油器進油口有堵塞現(xiàn)象,使外油路提供(gòng)的油不(bú)能暢通地進(jìn)入浮子室(shì)。
(2)浮子室油麵過低或浮子發卡。
(3)三角針發卡(kǎ)或其它出油口有堵塞現象。
(4)主量孔有堵塞現象或調整不當。
另外,進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊(diàn)子漏氣(qì),同樣會造成混合氣過稀。
3、故障判(pàn)斷與排除
(1)檢查(chá)浮子室油(yóu)平麵(miàn)高度。如果符合要求,則查看主量孔是否調整得當,主量孔是否有堵塞現象,如果(guǒ)有故障(zhàng),進行修複。
(2)如果浮子室油平麵過低,應首先判別是化油器內油路還是化油器外油路造成的,然後按順序查找故障部位。步(bù)驟如下:
①拆下(xià)化油器進油口管子接頭,觀察油管出油情況,若(ruò)出油壓力高,流量大,則為化油器內油路故障。
調整化油器油麵;拆開化油器,檢查浮(fú)子是否發卡,三角針閥是否發卡(kǎ),出油處是否有堵塞(sāi)現象,經過以(yǐ)上步驟查找並修複後,故(gù)障即可排除。
②拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出油(yóu)情況,若出油壓力低,流量小,則為化油(yóu)器外油路(lù)故障。
則應檢查油管(guǎn)、油箱開關、汽油過濾網情況,排除(chú)故障。
(3)按上述步驟檢查均無故(gù)障,則應(yīng)檢(jiǎn)查進氣支管墊子漏氣或化油器(qì)底座連接墊子漏氣情況。