如（rú）何（hé）學好CNC加工？成為CNC數控（kòng）機床編程高手隻需要六（liù）步！

不管做哪一行（háng），想要（yào）成為個（gè）中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不（bú）斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一（yī）個數（shù）控（kòng）高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理（lǐ）論水平，又要有高級技（jì）師的實際經驗及動手能力，今（jīn）天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學（xué）好（hǎo）CNC加工？成為CNC數（shù）控機床編程高手隻需要六步（bù）！

第一步（bù）：必須是一個（gè）優秀（xiù）的工藝員（yuán）。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程（chéng）序是用計算機語言來體現加工工（gōng）藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械（xiè）切削加（jiā）工這一職業（yè），也就意味著從業早期是艱（jiān）辛的，枯糙的。大學裏學（xué）的一（yī）點基礎知識麵對工廠裏（lǐ）的需要（yào）是少得可憐的。機（jī）械加工（gōng）的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工（gōng）人們（men）在一起，幹車床、銑床、磨床，加（jiā）工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平（píng）。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員（yuán）。從（cóng）我個人的經曆來看，我建議剛工作（zuò）的年輕大學（xué）生們，一定要虛心向工人（rén）師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少（shǎo）走很多（duō）彎路。因為（wéi）這些經（jīng）驗書（shū）本上是學不到的（de），工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員（yuán）技術（shù）能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的（de）工藝員是不可能的。通過這麽長時間的（de）學習與積累，你應（yīng）達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床（chuáng）的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性（xìng）能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常（cháng）規切削用（yòng）量等。

4、熟（shú）悉本企（qǐ）業的工藝規範、準則（zé）及各種工藝加工能達到的（de）一般要求，常（cháng）規零件的工（gōng）藝（yì）路線。合理的材料消（xiāo）耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟（shú）悉數控機床用的刀具係統（tǒng）。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱（rè）處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解（jiě）被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較（jiào）好的測量技術基礎。

第二步（bù）：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一（yī）點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事（shì）。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀（dú）書人對（duì）這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準（zhǔn）是：

1、易懂，有條理，操作者人人都（dōu）能看（kàn）懂。

2、一個程序段中指令（lìng）越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和（hé）G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整（zhěng），隻要改刀具偏（piān）置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序（xù）編製（zhì）要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中（zhōng）心和臥式加工（gōng）中（zhōng）心分別加工，程序肯定（dìng）不一樣（yàng）。在機械加（jiā）工中，最簡單的方法就（jiù）是最好的方法。隻要有（yǒu）實踐經驗的同行，想必都會（huì）同意這句話吧!

第三步：能熟練操作（zuò）數控機床。

這（zhè）需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們（men），心裏明白要怎（zěn）麽幹，可（kě）手就是不聽（tīng）使喚（huàn）。在這過（guò）程（chéng）中要學：係（xì）統（tǒng）的操作方式、夾（jiá）具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑（jìng）補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具（jù）的刃磨、零件（jiàn）的測量(能熟練使用遊標卡尺、千（qiān）分卡、百分表、千分表、內（nèi）徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大（dà）型龍門(動（dòng）粱、頂梁（liáng）)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種（zhǒng）“悠然心會，妙處難與君說（shuō）”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的（de）加工到加（jiā）工精度合格這一過程都是（shì）要（yào）求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操（cāo）作機床，這一關是過不了（le）的。

第四步（bù）：必須（xū）有良好的工裝夾具基礎和測（cè）量技術（shù）水（shuǐ）平。

我這裏把工裝夾（jiá）具及測量技術單列一條是因（yīn）為：它對零件加工質（zhì）量起到與（yǔ）機床精度（dù）一樣重要（yào）的作用，是體（tǐ）現工藝人（rén）員水平的標誌之一。整個工（gōng）藝係統：機（jī）床精度是機床生產廠保（bǎo）證的，刀具及切削（xuē）參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝（zhuāng）夾具是工藝人員針對具體零件專門設（shè）計的（de），大凡上數控機床的零件都是（shì）有一定難度的，因而往往會（huì）出現難於預料的問題，我從事數控機床用（yòng）戶零件切（qiē）削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零件（jiàn）加工不合格，一半（bàn）以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合理（lǐ）引起的。夾具方（fāng）麵的原因分（fèn）析（xī）難度在於隻能定性，很（hěn）難定量。如對夾具設計、零（líng）件（jiàn）裝夾沒有經驗的話，那困（kùn）難就大（dà）了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教（jiāo）。精準的測（cè）量水平時從事機加工的基本功之（zhī）一，要能熟練使用遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表、卡鉗（qián）等。有時零件加工，三坐標測量儀是（shì）指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量（liàng）不準確，哪（nǎ）個領導和工人師傅會信任你?

練好測量技術可（kě）要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機（jī）床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數（shù）控電氣元件及控製原理。能（néng）說出電箱裏各個元件的名稱及（jí）作用，能看懂電氣原理圖。能（néng）根據電氣報（bào）警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原（yuán）理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較（jiào）大（dà）。

3、了（le）解機（jī）床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了（le）解機床的（de）潤滑係統(軸（zhóu）承、主軸、各運動副、齒輪（lún）箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每（měi）月油的正常消耗量。

5、了解機床的（de）致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電（diàn）箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副（fù）特點：是線（xiàn）軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作（zuò）故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通（tōng）機床的各項精度（dù）(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉（xī）刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉（liàn），恐（kǒng）怕是很難（nán）達到要（yào）求的（de）。而且很多（duō）企業還（hái）不（bú）具（jù）備學習的條件。建議多向設備維修部門（mén）的師傅請教（jiāo）。

機（jī）床的維護保（bǎo）養細節我就不多講了，各企業都有各自的（de）經驗和（hé）標（biāo）準。

機床維護保養重（chóng）點在（zài）於“養”，平時應（yīng）該注意（yì）(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸（zhóu）的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化（huà）不正常，就意（yì）味著運動（dòng）副或傳動（dòng）副的阻力變化了，得（dé）趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損（sǔn）害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過（guò）多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電（diàn）箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源（yuán）模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵（tiě）粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜（jìng），思維縝密，做事（shì）有條理而又有主（zhǔ）見的人。

1、一些大型零（líng）件的加工，不但加工內容多，還有（yǒu）空間三維坐標的轉換（huàn）。加（jiā）工軌跡的計（jì）算非（fēi）常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修（xiū）改越改越亂，出錯的概率就大（dà）。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試過（guò）程是多人合作的過（guò）程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計（jì）、夾具裝配人員等（děng）。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗（yàn），切忌武斷下定論。對出錯的員（yuán）工不要過多責備，要有“慈悲（bēi）”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟（qǐ）動”按鈕按下去之前（qián），你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴（yán）謹、細致，千萬不能（néng）讓機床先（xiān）動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確（què），或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安（ān）全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒（xù），而（ér）且屢教不改者是不適應數控機床操（cāo）作（zuò）的。

我告訴大家一個事實：原來我（wǒ）們公司十多位用戶（hù）調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到（dào）之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調（diào）試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心（xīn）理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要（yào）有依據。某些相關部門出於各種原因，會（huì）給出各種解釋，這時你要有（yǒu）主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選（xuǎn）錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受環境所（suǒ）限，技術能力總是有局限性的。加上（shàng）技術發展的日新月異，永（yǒng）遠有提高的空（kōng）間。當（dāng）工廠內部的技術都已消化後（hòu），眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學（xué）習、消化。在技（jì）術方麵做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員（yuán）。