三爪電動卡盤是大(dà)多數車床用戶的標準工件夾持裝置,這種(zhǒng)卡盤具有足夠的通用性,可應用於多(duō)種車削加工。然而,它不是所有加工任務的最佳夾(jiá)具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置,與(yǔ)卡爪卡盤相(xiàng)似,也(yě)用機械力固定需(xū)要車削的零件(jiàn)。雖然彈簧夾頭所提供(gòng)的工(gōng)件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬,對於某些加工任務來說,它所提供的與速度、準確度(dù)和生(shēng)產力有關的優勢也許是極(jí)其重要的。
何種夾具的(de)功效更好,做決定時需要考慮(lǜ)幾(jǐ)個因素。對於(yú)一項給定的車床加工任務,衡量選用(yòng)彈簧夾頭還是(shì)卡爪卡(kǎ)盤,需要考慮以下的所有因素(sù)。
主軸負(fù)載容量
車床主軸的最大允許重量基於軸承負載容量,如果夾盤和工件組合的重量太大,軸承有可能超負荷。對於那些存在超出限度的危險的加工(gōng)任務,這種危險性可能決定人們對工件夾具的選擇,卡(kǎ)爪卡盤往往比同等的彈簧夾(jiá)頭的重量(liàng)大,因此,在需要(yào)控製重量的場合,彈簧夾頭是恰當的選擇。
主軸速度
彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇,主要有兩個原(yuán)因:
一個原因與卡盤的(de)質量有關,假(jiǎ)定以(yǐ)相同的主軸馬力驅動卡(kǎ)爪卡盤和彈(dàn)簧(huáng)夾頭,較厚重的卡爪卡盤需要更(gèng)長的時間來加速達到所需的(de)速(sù)度,加速時間(jiān)長將延長工作周期,降低生產力。
另一個原因與離心力有關,因為它(tā)隨著rpm平方值的增加而增加,所以,在高速切削的情(qíng)況下,這個數值很重要。例如,將主軸速度加倍,離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心,往往會降低夾持力。但采用彈簧(huáng)夾(jiá)頭,離心力不會造成明顯的影響。因而,在整(zhěng)個加(jiā)工速度範圍(wéi)內夾(jiá)持力會更加穩定。
加工操作
彈簧夾頭在零件的(de)整個圓周施加夾持力(lì),而不是僅在選定的(de)接觸區域(yù),因而,可獲得很好的同心度,這(zhè)一點對於二次加工的(de)項目尤其重要,二次加工(gōng)需要考慮與一次加工有關的精確度,因為彈簧夾頭的準確夾持(chí)能(néng)力強,即使卡爪卡盤用於一次加工時(shí),彈簧夾(jiá)頭也可用於二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範圍內的TIR(總讀(dú)數)重複精度,而彈簧夾(jiá)頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好,為(wéi)了(le)進一(yī)步提高二次加(jiā)工精度,在安裝過程中,還可調整彈簧夾頭的同心度。
工件(jiàn)尺寸
彈簧夾頭非常適合直徑小於3英寸的工件(jiàn)采用。彈簧夾頭對工件的長度(dù)有所限製,特別地,彈簧夾頭限(xiàn)製機床的軸向(Z軸)行程範圍,因為它的(de)長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要用到機床(chuáng)的整個可用行程時,大概就要采用卡爪卡盤了(le)。
加工批量大小
很大批量和很小(xiǎo)批量的加工任務均適合采用(yòng)彈簧夾頭。
在小批量和多種任務的加(jiā)工場合,彈簧夾頭的優勢與產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪調(diào)換約需15至20分鍾,專用於快速更換的卡爪(zhǎo)卡盤(pán)需要1分鍾,而快速更換(huàn)彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒,在產品變換頻繁時,節(jiē)省(shěng)的時間累計起來是可觀的。
當加工批量大時,可同樣(yàng)累積所節省的與夾持有關的時間(jiān),彈簧夾頭所需的開合時間(jiān)比卡爪卡盤的少(shǎo),通過減少(shǎo)從一個工件轉換至下一個工件的非切削時間,削減加工循環時間。
工(gōng)件尺(chǐ)寸範圍
彈簧夾頭開合更快(kuài)的部(bù)分原因是它的驅動衝程較短,與卡(kǎ)爪(zhǎo)卡盤相比,彈簧夾頭所適(shì)用的工件尺寸範圍更為有限(xiàn)。
次主軸情況
裝有次主軸的車削機床經常(cháng)用於各種大批量加工,在這些(xiē)應用中(zhōng),彈簧夾頭可顯著節省加工時間。它們可在一個(gè)工作循環中加工零件的(de)所有麵,這些機床常與棒材進料器組(zǔ)合在一起,實現無人值(zhí)守生產,連續加工工件。在這些應(yīng)用中,對一個工件而言,所節省的夾盤驅動時(shí)間可能(néng)是很少的,但在整個生產過程(chéng)中,每個工件節省時間與加工工件數相乘,累計起來所節(jiē)省(shěng)的時間是很可(kě)觀的。
夾盤工具(jù)庫
當人們在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選擇一(yī)個最合適的工(gōng)件夾持裝置時,考慮第三個選項也是重要的。在許可的情況下,保留兩(liǎng)種夾具(jù),從一(yī)種更換至另一種可能是最具成本效益的方(fāng)案。從卡(kǎ)爪卡盤換到彈簧(huáng)夾頭,或反之亦然,通常不超過(guò)20分鍾。卡爪卡盤(pán)可保留在機床上,以處理零件範圍(wéi)不確定的情況。但當機床加工大批量工件,或幾批(pī)尺寸一致的零件時,采用彈簧夾頭所(suǒ)獲得的生產力提高,大(dà)大超過更(gèng)換夾具花費時間造成的生產力損失。
實際(jì)上,彈簧夾頭的速度是有彈性的,如果工件尺寸是(shì)一致的,彈簧夾頭的速度會更快。如果工件尺寸的變化大,可能需要采用卡爪卡盤以適應尺寸範圍寬的加工(gōng)工件。
材料類型
對於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件,標準卡(kǎ)爪卡盤(pán)往往功(gōng)效較好,因為所有這類零件具有固有的直徑變化。另(lìng)一方(fāng)麵,冷(lěng)輥軋材料零(líng)件往往具有(yǒu)較好的尺寸(cùn)一(yī)致性(xìng),因此,適合(hé)選用彈簧夾頭。然而,缺乏(fá)一致的直徑測量值不一定構成采用彈簧(huáng)夾頭的(de)障礙,可提供設計用於非圓橫截麵的夾頭,用於(yú)夾(jiá)持製成客戶所(suǒ)需形狀的模壓棒材。