CNC加工中（zhōng）心編程（chéng）加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工（gōng）過程中，有一點至關（guān）重要（yào），那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中（zhōng）心的價格非（fēi）常昂（áng）貴，少則（zé）幾十萬元，多則上百萬元，維修（xiū）難度大（dà）且費（fèi）用高。但是，碰撞的（de）發生是有一定規律（lǜ）可（kě）循的，是能（néng）夠避免的，可（kě）以（yǐ）總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的（de）發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能（néng）日趨完（wán）善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的（de）運動（dòng）軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞（zhuàng）。

3、利用CNC加工中心的空（kōng）運行（háng）功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查（chá）走刀軌跡的正（zhèng）確性。當（dāng）程序輸入CNC加工（gōng）中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工（gōng）作台按程序軌跡自動（dòng）運行，此時便可以發現刀具是（shì）否有（yǒu）可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工（gōng）中心的鎖定功能

一般（bān）的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單（dān）軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會（huì）發（fā）生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通（tōng）過。

5、坐（zuò）標係、刀補的（de）設置必須（xū）正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致（zhì），尤其是Z軸方向，如果出錯，銑（xǐ）刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償（cháng）的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要（yào）麽是發（fā）生（shēng）碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數（shù）控加工至關重（chóng）要的環節，提（tí）高編程技巧可以在（zài）很大程度上（shàng）避（bì）免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回（huí）至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有可能（néng）會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精（jīng）度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便（biàn）不會碰撞（zhuàng）。

總之（zhī），掌握（wò）加工中心的編程技巧，能夠更好（hǎo）地提（tí）高加工（gōng）效率、加工（gōng）質（zhì）量，避免（miǎn）加工中出現不必（bì）要的錯誤（wù）。這需要我們在實踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高（gāo），從而使編程、加（jiā）工能力進一步加（jiā）強。