我們(men)在進行五金衝壓生(shēng)產過程中,經常會出現五金衝壓件(jiàn)壓傷或是擦傷(shāng)的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶(hù)的流失或是提高了生產(chǎn)成本,為(wéi)了避免這些現象的(de)發現,我們應該要對五金衝壓件生產進行(háng)規劃及製定設計的標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在生產的時候要(yào)建立起嚴(yán)格的檢驗製度,每日生(shēng)產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同時(shí)也要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處(chù)理。
2、在衝壓過程中要保(bǎo)證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整(zhěng)齊。
3、堅持(chí)文明的生產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合(hé)適的工位器具,否則會壓(yā)傷和擦傷工件表麵影(yǐng)響到工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡(jìn)可能把尺寸精度及表麵粗(cū)糙度要求低(dī)一些,並且要有等利於五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證五(wǔ)金衝壓件(jiàn)質量的(de)穩定。
2、在設計五金衝壓件(jiàn)的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工,同時要有利於延長衝壓模(mó)具的使(shǐ)用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提高(gāo)金屬材料的利用率,減少材料的品(pǐn)種和規格,盡可能降(jiàng)低材料(liào)的消耗;在允許的情況下采(cǎi)用價格低廉的材料,盡可能使零件做(zuò)到無廢料及少廢料(liào)仲裁。