一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工(gōng)藝文件規定的各道工(gōng)序的衝件。
2、 工序件
工序件是已(yǐ)經衝壓(yā)的坯料或衝件,但尚(shàng)須進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死點是(shì)壓力機滑塊上下運動的上端(duān)終點。
6、 下死點
下死點是壓力機滑塊上下(xià)運動的下端終點。
7、毛(máo) 刺
毛刺是衝裁後衝(chōng)件斷麵邊緣鋒利(lì)的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平(píng)麵。對於落料,毛刺麵是(shì)接觸凸模的平麵;對(duì)於衝(chōng)孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵(miàn)是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層係數
中性層係數是用(yòng)以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙(xì)是(shì)從一側至對麵另一側的間(jiān)隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具(jù)中外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的工(序(xù))件從模具中(zhōng)外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件(jiàn)是坯料經(jīng)過一道或多道衝壓工序後的統(tǒng)稱,也就(jiù)是工序件和工件(jiàn)的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁(cái)件被切出的光(guāng)亮斷麵。
18、閉合高度
閉合(hé)高度是衝模在(zài)工作位置下極點時(shí)上模座上平麵或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內(nèi)取出後的尺寸與(yǔ)模(mó)具相應尺寸的差值。對(duì)於彎曲件,一般以角度差或半(bàn)徑差表(biǎo)示。另一種是(shì)從模(mó)具中逸出的衝裁(cái)件外形尺寸與凹模相(xiàng)應尺寸的差值或內形(xíng)尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行(háng) 程
行(háng)程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊(kuài)的上下運動也稱為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行(háng)程次數”等等。
21、負回彈(dàn)
負回彈是成形衝件(jiàn)從(cóng)模具(jù)中取出後曲率半徑(jìng)減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出後(hòu)材料實體縮(suō)小的(de)回彈。
22、夾持送(sòng)料裝置
夾持送料裝置(zhì)是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽 命(mìng)
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具報廢前能衝(chōng)壓的次數(shù)。前者(zhě)稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓(yā)的原材(cái)料(liào)每次送進的距離。
25、間 隙
間隙(xì)是相互配合的凸(tū)模和(hé)凹模相應尺寸的差(chà)值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙(xì)。
27、坯 料
坯料是未(wèi)經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯(pī)料有(yǒu)時稱為毛坯或毛(máo)料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓(yā)的成卷原材料。
29、板 料(liào)
板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於多次(cì)衝壓的條狀(zhuàng)原材料。
31、拉 痕
拉痕是(shì)衝件在成形過程中,材料表麵與模具工作麵(miàn)的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深(shēn)比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深(shēn)係數是本工序(xù)圓筒(tǒng)形拉深件直徑與(yǔ)前工序拉深件直徑的比值。對於第一(yī)道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是(shì)將原材料送入模具以供衝壓。
36、送(sòng)料裝置
送料裝(zhuāng)置(zhì)是將原材料送入(rù)模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成(chéng)形(xíng)衝件自動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎(wān)曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與(yǔ)成形衝件尺寸相對(duì)應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產(chǎn)生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件(jiàn)凸緣產生(shēng)波浪形皺襇的現象名稱(chēng)。
43、料 槽(cáo)
料槽是使衝(chōng)件(jiàn)順序進入或離開(kāi)模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝置
鉤式送料裝(zhuāng)置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理件裝置(zhì)是將衝件理齊堆疊的裝(zhuāng)置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把(bǎ)排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖(tú)
排樣圖是描(miáo)述衝件在(zài)條(帶、卷)料(liào)上逐步形成的過程,最終占有的位置和相鄰(lín)衝件間關係(xì)的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝(chōng)模工作(zuò)表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的(de)現象(xiàng)名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣(yàng)圖中相鄰衝件輪廓間(jiān)的最小距離,或衝件輪廓與條(tiáo)料
邊緣的最小距離。
53、塌 角(jiǎo)
塌角有兩個(gè)含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近(jìn)凸(tū)模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷(duàn)麵呈塌(tā)角現(xiàn)象部分的高度hg。
54、塌角(jiǎo)麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進(jìn)行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送(sòng)料裝置是利用(yòng)成對(duì)滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材(cái)料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝(chōng)裁是利用衝模使部分材(cái)料或工序件與另一部分材(cái)料、工(序)件或廢(fèi)料分(fèn)離的一種衝壓工(gōng)序。衝裁是切斷、落料(liào)、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切(qiē)邊、切舌、切(qiē)開、整修等分離工序的總稱(chēng)。
2、切開
切開是將材料(liào)沿敞開輪廓局部而不是完全分(fèn)離的一(yī)種衝壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是(shì)利用衝模修邊(biān)成形工序件的(de)邊緣,使之具有(yǒu)一定(dìng)直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓(kuò)局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分(fèn)離(lí)的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴(kuò)口
擴口是(shì)將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢(fèi)料沿(yán)封閉輪廓從(cóng)材料或工序件上分離的一種衝壓工序,在材料或工序件上獲(huò)得需要的(de)孔。
8、衝(chōng)缺
衝缺是將廢料(liào)沿敞開輪廓從材(cái)料或工序件上(shàng)分離的一種衝壓工(gōng)序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超(chāo)過寬度。
9、衝槽
衝(chōng)槽是將廢(fèi)料(liào)沿(yán)敞開(kāi)輪(lún)廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工(gōng)序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是在(zài)工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝(chōng)壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是(shì)光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件(jiàn)整個(gè)斷麵全部或基本全(quán)部光潔。
12、連續模
連續模是具(jù)有兩(liǎng)個或更(gèng)多工位的衝模(mó),材料隨壓(yā)力機行程逐次送進(jìn)一工位,從而使衝件逐步成形。
13、單工序(xù)模
單工序模(mó)是在壓力機一次行程中隻完成一道(dào)工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要素(直線(xiàn)、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件(jiàn)的外形輪廓一般需要(yào)幾副組(zǔ)合衝模(mó)分次(cì)衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序(xù)件(jiàn)一麵,迫使材料流(liú)入對麵凹坑(kēng)以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠(jǐ)材料,在工序件表麵形成淺凹(āo)花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵(miàn)的背麵並無對應於淺凹的凸起。