​五金模具加工的（de）工藝流（liú）程（chéng）應該注意（yì）哪些？

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力（lì）也在日益（yì）增大，不管是在加工技術（shù）上，還是加（jiā）工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質（zhì）量、好服（fú）務（wù）和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市（shì）場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加（jiā）工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查；

3

2D、3D型麵粗加工（gōng），非安裝非工作平麵加工（包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平（píng）麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢（fèi）料切刀安（ān）裝（zhuāng）麵及靠背麵、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠（kào）背（bèi）麵），半（bàn）精加工各（gè）類導向麵、導（dǎo）向孔（kǒng），留餘量精加（jiā）工工藝基準孔（kǒng）及高（gāo）度基（jī）準麵（miàn），並記錄數據；

6

檢驗複（fù）查加工精度；

7

鉗工鑲（xiāng）作工序；

8

精加工前，工藝基（jī）準孔基準麵找正（zhèng），鑲塊餘（yú）量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模具加工精（jīng）度。

注（zhù）意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處，工藝要（yào）特別強（qiáng）調；

3

需要組合加工處，工藝表達清（qīng）楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲（xiāng）塊零件，組合（hé）加工時工藝安裝單獨加工的（de）基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損（sǔn）壞（huài）的，所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。