立式數控車床的熱學(xué)特性是影響加工精度的重要因素(sù)之一。由於立式數控車床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度遠高於普通機床,而(ér)大切削用量產生的(de)熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重,而熱變形對加(jiā)工精度的影響往往難以由操作(zuò)者修正。因此減少數控(kòng)車床熱變形影(yǐng)響(xiǎng)的措施應(yīng)予特別重視。
常用的措施有以(yǐ)下幾種:1、改(gǎi)進數控車床布局(jú)和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用(yòng)熱對稱(chēng)結構;數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構;某些重型數控機(jī)床由於(yú)結構(gòu)限製采用熱平衡措施。
2、控製溫升:對數控車床發熱(rè)部分(如主軸箱、靜壓(yā)導軌液壓(yā)油等)采取散熱、風冷和(hé)液冷等控製溫升的辦法(fǎ)來吸收熱源發(fā)出的熱量,是在(zài)各(gè)類數控(kòng)機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。
3、對切削部(bù)位采取強冷措施:在大切削量切削時,落在(zài)工作台、床身等部件(jiàn)上的(de)熾熱切屑(xiè)量一個重(chóng)要的熱源。現代數控機床,特別是加工中心和數控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻(què)液來冷卻並排(pái)除這些熾熱的切屑,並對冷卻液用大容量循環散熱或(huò)用冷卻裝臵致冷以控製溫升。
4、熱位(wèi)移補償:預測熱變形規律,建立數學模型存(cún)入計算機中進行實(shí)時補償。