高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作（zuò）用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進料阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度（dù）和（hé）減少由於（yú）回彈而產生的（de）凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺（quē）陷；

2、調節材料的流動情況，使拉深過程中各部（bù）分流動阻力（lì）均勻，或使（shǐ）材料流入模具的量適合工件各處的需要（yào），防（fáng）止"多（duō）則皺（zhòu），少則裂"的現象；

3、擴大壓邊力的調節範圍（wéi）。在雙動（dòng）壓力機上，調節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻（zhī）能粗略（luè）地調節壓邊力（lì），並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因（yīn）此還需（xū）要靠壓邊麵和拉深（shēn）筋來輔助控製各處的壓力；

4、當具有拉深筋時，有可能降低（dī）對壓邊麵（miàn）的（de）加工粗糙度（dù）的要求，這便降低（dī）了大型覆蓋件拉深模的製造（zào）難度；同時。由於拉深筋的存在（zài），增加了（le）上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽（shòu）命；

5、糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過（guò）程中，相當於輥（gǔn）壓校（xiào）平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些（xiē）深（shēn）度較大（dà）的局（jú）部突起或鼓包時（shí），在一次拉深中，往往由於不能從（cóng）毛坯的外部得到材（cái）料的（de）補充而導致工（gōng）件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當（dāng）位（wèi）置衝出工藝切口或（huò）工藝孔，使容易破裂的區域（yù）從變形區內部得（dé）到材料的（de）補充。

3、如何衝裁工藝（yì）切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1、落料時衝出這種方法用於（yú）局部成形深度較淺的場合。

2、拉深過程中切出這是常用的方（fāng）法，它可充分利用材料的塑性（xìng），即在拉深開（kāi）始階段利用材料的徑向延（yán）伸，然後切出工藝切口。利用材（cái）料的切向延伸，這樣可以獲得（dé）更大的成形深度。在拉深（shēn）過程中切出工藝孔時，往往采用（yòng）的是撕（sī）口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口（kǒu）的（de）廢料可在（zài）以後的修邊工序中（zhōng）一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢（fèi）料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

1、切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2、切口之間應留有足夠（gòu）的搭（dā）邊，以使凸模張緊材料，保證（zhèng）成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量（liàng）。

3、切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起（qǐ）部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4、切口的數量應（yīng）保證突起部位各（gè）處材料變形（xíng）趨於均勻，否則不一定能防止紋產生，原來設計隻有左右兩（liǎng）個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的切口（kǒu）(虛（xū）線所示)，就完全免除破（pò）裂現象。

5、在（zài）哪些衝壓生（shēng）產中必須采用精（jīng）密級進模（mó）？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較（jiào）高的中小型衝件，必（bì）須使（shǐ）用多工位精密級進模。對於較（jiào）大的衝壓件適用於多工位傳遞（dì）式（shì）模具的衝壓（yā）加工。

6、對精密模具中的易損（sǔn）零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要（yào）求模具零（líng）件損壞或（huò）磨（mó）損（sǔn）後更換迅速、方便、可（kě）靠，因此要求模具的（de）重（chóng）要零（líng）件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝（chōng）模，可稱為互換性衝模具。

7、精密級（jí）進（jìn）模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協（xié）調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模（mó）具壽命，也可降（jiàng）低模具的（de）製（zhì）造難度。因此，排樣（yàng）設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的（de）變（biàn）形程度和模具結構的可能性與（yǔ）加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時（shí），運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物（wù）體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭（dā）口。工作時，在（zài）動態加工中要求載體始（shǐ）終保持送進穩定定位準確，因此要求載體有一定（dìng）的強度。

9、精密級進模（mó）對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的（de）強度（dù）高、剛性好、精度高。因此通常采用（yòng）結構鋼（gāng）做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加（jiā）厚10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式（shì）和（hé）嵌塊式三塊，在普（pǔ）通衝模中常選（xuǎn）用標準（zhǔn）凹模板作整體式（shì）凹模，在（zài）精密級進行模中常（cháng）采用拚塊式和嵌塊式凹模。

<p藝（yì）切口的大小和形狀要視其所處的區（qū）域情況和其向外補充材料的要求而定。一般需遵循以（yǐ）下原則：< p=""></p藝（yì）切口的大小和形狀要視其所處的區域情況和其向外補充材料的要求而定。