​加工手機螺絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主要配（pèi）套本公司生（shēng）產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以為（wéi）這些螺絲跟常規螺絲的品質要求相同那就先同情你一會（huì），在你接觸（chù）過半個月之（zhī）後保證你收回以前的想法（fǎ），總聽到工廠裏有（yǒu）兩位15年以上經驗的打頭和搓牙師傅說：“老板你這個單是在為國家航天事業做貢獻麽？見過變態的沒見過這麽變態的！！！！”言外之意就是品質標（biāo）準太嚴，一時之間各環節（jiē）還沒適應過（guò）來，那麽具體有哪些要求及問（wèn）題點呢？          

下麵我就以個（gè）人所見聊一聊常見問題（tí）點：

1. 螺絲頭型（xíng）不圓、偏位（二次元（yuán）測量偏位不能超過（guò）0.02mm)

2. 螺絲頭底不平

3. 十字槽（cáo）底或（huò）梅花底尖有亮印或棱角不清晰及變形不可有

4. 產品（pǐn）頭（tóu）外觀（guān）爆套片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛（máo）刺

7. 牙底起皮及牙尾（wěi）邊外翻

8. 起牙不平或起牙不順

9. 無牙線過大（dà）或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心

12. 產（chǎn）品表麵發黑發黃

13. 尺寸不（bú）良等

以（yǐ）上這些問（wèn）題跟機台、模具、材料、調機（jī）人員、牙板（牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒（dǎo）角處（chù）理）、洗（xǐ）料用油、搓牙用油、檢查力度等等相輔相成，相互影響，在經過剛剛開始半個月（yuè）不斷退貨後經過團隊全體人（rén）員不斷改善，拚博努力，共（gòng）同麵對，解決困難最終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂得一個（gè）道（dào）理：方法總比問題多，有效果比有道理更重要，後序會著重講一下難改善的幾個問（wèn）題解決方法（fǎ）。