衝（chōng）壓模具工藝設計（jì）中（zhōng）的常見問題，你（nǐ）是否常碰到？

(1)毛坯及（jí）送料方（fāng）式（shì）選擇 衝壓生產中使用的材料（liào）大部分都（dōu）是各種規格的板料、帶料、條料和塊（kuài）料。

板料（liào）是衝壓模具生產中使用最廣的材料，適合成批生產。尺寸規格按國家標準（zhǔn）規（guī）定，采用標準規格板料可（kě）能會增加餘料，使材料的利用率降低，但如果采用合理的套裁排樣，則可以彌（mí）補（bǔ）這一缺陷。在大量生產中，也可以根據工藝要求，用最佳的排樣方案確定其規格尺寸，向鋼廠專門訂貨。這樣可以提高材料的（de）利用率，但價（jià）格要稍高於標準規格。生產中還需要將板料按工藝要求尺（chǐ）寸剪成各種條（tiáo）料或塊料再進行衝壓。

帶料(卷料)用於大量生產。帶料的寬度（dù）一般在300mm以（yǐ）下，根據材料不（bú）同（tóng），有（yǒu）不同的寬（kuān）度尺寸，長（zhǎng）度可達幾米到幾十米，有的薄材料長達數百米。應用卷料時，通常裝有自動送料機構。

塊料適合單件（jiàn）小批量和價值昂貴的有色金屬衝壓。

條料是根據衝（chōng）壓件的需要，用板料剪切而成．用於中（zhōng）、小型零件的衝壓。

毛坯（pī）的送料方式（shì），有（yǒu）手工送料（liào）、自動化送料和（hé）半（bàn）自動送料，從生產效率、產成本、操作方便和安全方麵綜合考慮，選擇適當的送料方式。

通常，手工送料（liào）勞動強度高、生（shēng）產效率低，但成本低，適用於小批量生產。自動或半自動送料（liào）多用於大、中批量生產（chǎn）和多工位連續模生產。當已有自（zì）動或（huò）半自動送料裝置(設備)時（shí），即（jí）使是小批量生產，采用自動或半自動送（sòng）料不僅可以提高生產效率、降低（dī）勞動強度，而（ér）且利於安全生產。

(2)模具類型的選擇 選擇模具類型（xíng）時必須綜合考慮衝壓件形狀、大小和精度的要求，衝壓工藝方案，生（shēng）產批量大（dà）小，所用衝壓設備的性能，上料和出件的方式，操（cāo）作方便和安全，模具製造（zào）和維修能力，生產準備周期和衝壓加工成本等條件，經過（guò）全麵分析和比較後最終決定。

在小批量或試生產時（shí），通常采用簡易模具、組合模具（jù）或單工序模；在中等批量生產時，用單工（gōng）序模、複合（hé）模和連續模；大量生產時，采用硬質合金複合（hé）模（mó）和多（duō）工位自動連續模。

單工序模製（zhì）造和調試都比較容易，有時幾副（fù）單工序模的製造（zào）成本可能會比—“副複合模(或連續模)還（hái）要低。製件尺寸較大時，應優先（xiān）考慮采用單工序（xù）模。在多工（gōng）位壓（yā）力機上使（shǐ）用多個（gè）單工（gōng）序模，不但可以獲得與連續模相同的生（shēng）產率，而且衝壓（yā）過程中還可以隨時改變毛坯的衝壓方向。

複合模可以成倍（bèi）地提高生產率。但是複合模的複合（hé）工序數一般在四道工序數以（yǐ）下，更多的工序數將使（shǐ）模具結構過於複雜，模具的強度、剛（gāng）度和可靠性也隨之降（jiàng）低，製造及維修更加（jiā）困難。

連續模可以包（bāo）括衝（chōng）裁、彎曲、拉深和成形等多道工序．取件和（hé）排除（chú）廢料（liào）都比較容易，便於實現機械化和自動化，因而可以（yǐ）采用高速壓力機。但采用（yòng）連（lián）續模衝壓時，若在製（zhì）件的側壁上安排（pái）衝切或局部（bù）成形工序，將會使模具結構變得複雜。

究競是（shì）采用單工序模、複合模或者連（lián）續模，主要決定於零件尺寸大小（xiǎo）、製造公差和生產批量。

(3)壓力機（jī）的選（xuǎn）擇 衝壓設備的正確選擇（zé）及合理使用，它將決（jué）定衝壓生產能否順（shùn）利進行（háng），並與產（chǎn）品質量、模具壽命、生產效率（lǜ）、產品成本等密切相關。

衝壓設備的選擇主要是根據衝壓工（gōng）藝性質、生產批（pī）量大小、衝壓件的幾何（hé）形狀、尺寸及精度要求等因素來確定的。衝壓生（shēng）產中（zhōng）常用的衝壓設備種類很多，選用衝壓設備時主要（yào）應考（kǎo）慮下述因素：

1)衝壓設備的類型和工作形式是否適合用於應完（wán）成（chéng）的工序，是否符合安（ān）全生產和環保的要求。對於衝裁工（gōng）序（xù）來說，中、小型衝裁件通常選用開式曲柄壓力機；大、中型和精密的衝裁件，一般采用閉式曲柄壓力機；精衝則采用專門動壓力機或（huò）帶液壓模架的壓力機。液壓機由於速度慢、效率低，而且衝（chōng）裁結束時（shí），突然卸栽會產生衝（chōng）擊振動，故一般不用於衝裁工序。

2)衝壓設備的壓力（lì）和功率是否滿足應完成（chéng）工序的（de）要求。

3)衝壓設備的裝模高度、工作台麵尺寸、行程等是否適合應完成工序（xù）所用的模具。

4)衝壓設備的行程次數是（shì）否滿足生產效率的要（yào）求